中国黄金集团内蒙古矿业公司-河南环境信息公开系统.DOCVIP

河南中原黄金冶炼厂有限责任公司 自行监测方案 二〇一八年一月 河南中原黄金冶炼厂有限责任公司 自行监测方案 为了及时准确全面的掌握公司污染物排放情况，完成公司节能减排指标，加强生产过程中的污染控制，不断提高环境管理水平，反映 公司环境质量现状和发展趋势，制定环境规划，加强环境污染防治提供依据，根据《中华人民共和国环境保护法》、《国家重点监控企业自行监测及信息公开办法》，结合公司目前生产现状，特制定本监测方案。 一、企业基本情况 河南中原黄金冶炼厂有限责任公司整体搬迁升级改造项目位于三门峡产业集聚区；该项目采用先进的“造锍捕金”工艺，处理复杂金精矿和铜精矿150万t/a，处理脱砷金精矿161948t/a，黄金57.70t，高纯阴极铜9.28万t，其中黄金产量占全国19%以上，铜产量占全国2%左右劳动定员1310人，年工作330天，3班/天，8小时/班。 主要生产设施为卸矿站、原料仓及配料车间、火法冶炼系统、阳极泥车间、电解车间、净液车间、制酸车间、渣选矿车间等公用辅助设施渣缓冷场、总降压变电所及配电站、软水处理站、循环水泵站、余热发电站、氧气站、空压站、中心化验室及质检中心等；仓储设施成品库、粉矿仓、铜锍仓、尾渣中转库房、耐火材料库、综合仓库、物流仓库、硫酸罐区等；环保设施收尘脱硫设施、污酸处理站、酸性废水处理站、废水深度处理站、地埋式生活污水处理站、危险废物临时库房、初期雨水收集池、事故池等；行政生活设施综合办公楼、职工食堂、浴室、倒班宿舍等。复杂金精矿富氧底吹熔池熔炼闪速吹炼回转式阳极精炼永久不锈钢阴极电解高纯阴极铜；阳极泥加压浸出卡尔多炉熔炼、吹炼金银精炼金、银锭；熔炼炉渣缓冷破碎、球磨浮选、过滤渣选铜精矿年月豫环审[]483号文对该环评报告书进行了批复。本工程于20年月开工建设，。豫环[2017]78号以复杂金精矿为主要原料，以铜锍作为金、银等稀有金属的捕集剂，采用“造锍捕金”先进工艺生产金和银，并综合回收铜、硫、硒、碲等元素。项目首先采用富氧底吹熔炼炉产出铜锍，铜锍经粒化、制粉后送闪速吹炼炉产出粗铜，粗铜经阳极精炼炉进行精炼，精炼后的粗铜进行电解，生产出高纯阴极电解铜铜阳极泥采用加压浸出、卡尔多炉熔炼、吹炼、湿法精炼等工艺生产金、银，同时综合回收硒、碲等有价元素；熔炼炉渣经缓冷后送选矿工艺通过一级粗选、两级扫选、两级精选选出含铜精粉；吹炼渣和阳极炉精炼渣返回底吹熔炼炉；熔炼炉及吹炼炉烟气分别经余热回收、收尘后和精炼炉烟气一起采用LUREC高浓度制酸工艺送制酸工段生产硫酸。 1、原国家环境保护局第10号令《排放污染物申报登记管理规定》1992年； 2、原国家环境保护总局第39号令《环境监测管理办法》2007年； 3、环境保护部《主要污染物总量减排监测体系建设考核办法（修订）办法》； 4、《国家重点监控企业自行监测及信息公开办法》（试行）； 三、污染源及治理措施 1、废气产污环节： 本项目废气污染源主要有原料备料系统、火法冶炼系统、制酸系统、铜电解系统、阳极泥处理系统、渣选矿系统、酸性废水处理系统等产生的废气。 1、卸矿站、原料仓及配料系统、返料破碎、冶炼系统上料系统，全部采用密闭皮带廊进行传输，各皮带受料产尘点设置集气罩，将粉尘收集后分别经各自袋式除尘器处理。 2、火法冶炼系统系统产生的粉尘、SO2及Pb、As等重金属的烟气，经余热锅炉回收余热、四电场静电除尘器除尘后，送制酸系统。 3、铜锍磨粉及干燥、残极处理竖炉与保温炉产生的含粉尘、SO2和NOx的废气由高效布袋收尘器收集后通过25m高排气筒排放，收集后的粉料用气力输送装置送往吹炼炉顶料仓。 4、环境集烟系统中，底吹熔炼炉、吹炼炉、精炼炉废气、产尘点设置整体密闭罩及排风系统，组成一集中排风系统，经袋式除尘器除尘后，送离子液循环吸收脱硫系统，脱硫后的废气与制酸尾气一起经150m烟囱排放。将有害气体收集后集中处理。 5、工艺烟气分别经各自的余热锅炉回收余热、电除尘器除尘后，进入制酸系统制酸；尾气通过离子液脱硫后与经处理达标的环境集烟废气一起由1根150m高烟囱排放。 6、铜电解车间废气及净液车间废气收集后送酸雾净化塔（NaOH碱液喷淋洗涤）处理后排放。 7、阳极泥处理及综合回收系统产生的粉尘，工程拟设置集气罩，将粉尘经袋式除尘器处理，处理后排放。熔炼、电解过程中产生含烟尘、二氧化硒、二氧化硫和氮氧化物的烟气，经冷却、文丘里收尘器洗涤除尘后，再经碱液洗涤脱除后排放。 8、渣选矿系统工程产生的粉尘设密闭集气罩将其收集后经袋式除尘器进行处理排放，物料返回卸矿仓内。 火法冶炼系统生产工艺流程及产污节点图2、废水产污环节： 项目废水污染源主要有设备间冷水、软化废水、酸性废水、初期雨水及生活污水等产生的废水。 1、循环水系统设备及各类风机的间接冷却废水经回水池收集后全部回