煤机检修工安全操作规程.docVIP

煤机检修工安全操作规程 　　一、上岗条件 　　煤机检修工必须熟悉采煤机的性能、构造原理和采煤作业面的作业规程，懂得回采基本工艺，熟练掌握采煤机的检修标准，掌握本岗位危险源辨识及管控措施，必须经过专业技术培训，并经考试合格后持证上岗。 　　二、岗位标准操作工序 　　到达工作面后，煤机检修工应按照以下顺序进行检修：1、现场接班2、现场安全确认3、作业前准备4、检修作业（1、行走部及牵引部检修2、截割部检修3、电气部位检修4、冷却及液压系统检修）5、试机。 　　三、安全操作标准 　　（一）现场接班 　　1.进入作业地点。 　　采煤机司机给煤机检修工交班。 　　2.查看记录及询问工作状况。 　　（1）煤机检修工到达作业地点后，询问煤机司机上一班采煤机的运转状况、故障处理情况及遗留问题。 　　（2）现场检查：煤机检修工根据询问和记录情况，同煤机司机一起对采煤机外观进行一次详细检查，查明存在问题。 　　（3）问题的处理：煤机检修工与煤机司机对共同查出的问题提出处理意见。 　　??（二）现场安全确认 　　1.采煤机司机要与支架工密切配合，按顺序开机、停机。 　　2.启动采煤机前，必须观察采煤机周围，确认对人员无危害和机器转动范围内无障碍物后，方可接通电源。改变采煤机牵引方向时必须先停止牵引。 　　3.严禁强行截割硬岩和带载启动、带病运行。 　　4.采煤机割煤时必须开启喷雾装置。 　　5.采煤机因故障停机时，必须断开隔离和离合器。采煤机停止工作、司机离开采煤机或检修时，必须切断电源，通知电气检修工断开采煤机组合开关隔离。 　　6.更换截齿时，必须停止采煤机，摘开滚筒离合器并闭锁工作面刮板输送机。 　　7.严禁使用采煤机硬拉、顶推、拖吊其他设备、物件。 　　8.检修组长使用携带瓦斯便携仪检测检修现场20米以内风流中瓦斯浓度，当瓦斯浓度≥1%时，严禁送电试机，瓦斯浓度≥1.5%时，停止一切作业，撤人，处理。 　　（三）作业前准备 　　1.煤机检修组组长把交底情况向当班工长汇报。 　　2.根据班组长的安排，检修工接受任务，备齐检修用的工器具及配件、仪器、仪表。 　　3.检修前试机 　　（1）开机：检修工使用扩音电话联系当班工长（班长），经当班工长（班长）确认可以开机后，工长（班长）向电气集控工发出开机信号。 　　（2）试机：通知电气检修工给煤机组合开关送电，闭合采煤机隔离开关→按动主启按钮→按动滚筒调高按钮，悬空两滚筒→点动截割滚筒电机，当截割电机即将停止转动时，挂上截割部离合器→启动截割主电机。 　　（3）保证机身上及滚筒周围无大块矸石，开动滚筒，人员站于电缆槽前，仔细听摇臂、行星机构传动声音；对煤机整体进行观察。 　　（4）操控煤机上下行走2个支架长度，仔细听行走部、牵引部无杂音，观看行走过程平顺情况（机身有无抖动、卡阻）无异常停机检修（停截割—牵引-总停-拉机身隔离-平台组合开关闭锁-拉离合器）。 　　（5）煤机检修工停机后，使用扩音电话联系电气检修工断电闭锁，电气检修工停电闭锁后，使用语音电话向煤机检修工反馈，煤机检修工脱开煤机上下滚筒离合器。 　　（6）煤机检修前必须与电气平台集控工联系将采煤机电源切断并闭锁刮板机，并在采煤机组合开关隔离把手上挂“有人工作，严禁送电”警示牌。 　　（7）检修前检查作业环境，作业地点支护必须完好，支架伸缩梁必须打出，护帮板必须打至煤壁，支架架间无漏矸掉渣；作业地点上方10m位置必须搭设可靠的挡矸网。 　　（8）在煤壁侧、机身上或煤机机身两端检修时，必须设专人进行监护，不准单人检修。上方严禁有人作业。 　　（四）检修作业 　　1.行走部及牵引部检修 　　（1）检查行走部齿轨轮、驱动轮及滑靴：齿轨轮、驱动轮及滑靴无裂缝；使用板尺量测齿轨轮、驱动轮磨损量在5mm以内，使用小锤缓慢敲击销子，确保通心螺栓销轴无松动，如有松动及时使用φ27的内六方上紧；使用板尺量测滑靴底面磨损量在10mm以内，观测销子无变形，使用小锤缓慢敲击确保销轴、螺栓连接紧固可靠。 　　（2）每班必须对齿轨轮注油一次，注油量为500g锂基酯。 　　（3）检查牵引部牵引箱油位：每隔2天打开牵引部加油孔，使用油标尺检查油位，油位位于油腔1/2位置；油位低于油腔1/2位置时，使用油壶加注N320齿轮油。新采煤机牵引箱运行500小时换油一次，之后每2000小时换油一次。 　　（4）检查牵引部温度：使用红外线测温仪检测一轴、二轴、三轴轴承端盖温度不超过80。温度过高时开盖检查。 　　（5）牵引部开盖检查时，必须清理干净采煤机机壳上的煤尘和工作地点障碍物。 　　（6）检查液压制动器完好，每隔1个月，更换制动器一次。 　　2.截割部检修?? 　　（1）检查齿轮传动系统：试机时，开动滚筒，人员站于电缆槽前，仔细听摇臂、行星减速器部位传动声音。 　　（2）检查摇臂