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现场检维修作业安全操规程 　　火灾、高处坠落灼烫机械伤害触电物体打击噪音粉尘辐射 　　4防护用品 　　工作服、安全帽鞋手套护目镜口罩耳塞 　　5操作流程 　　5.1作业前 　　5.1.1操作人员上岗前需接受专项培训，经考核合格后方可独立。特种业应持操作人员上岗前需接受专项培训，经考核合格后方可独立。特种业应持操作人员上岗前需接受专项培训，经考核合格后方可独立。特种业应持证上岗。 　　5.1.2生产现场的检修项目须制定方案，对过程中存在危险因素进行风分析并生产现场的检修项目须制定方案，对过程中存在危险因素进行风分析并生产现场的检修项目须制定方案，对过程中存在危险因素进行风分析并定安全措施，确检修项目负责人。 　　5.1.3所有检修作业必须严格落实和执行安全措施。 　　5.1.4检修项目负责人应组织员做好机具准备，到齐全、安可靠对起检修项目负责人应组织员做好机具准备，到齐全、安可靠对起检修项目负责人应组织员做好机具准备，到齐全、安可靠对起检修项目负责人应组织员做好机具准备，到齐全、安可靠对起重吊装工具等设备进行检查试验，确保整个修过程的安全。 　　5.1.5设备检修前由项目负责人办理停送电手续，切断主源及现场开关。 　　5.1.6检修项目负责人组织所有员到现场，明确的职、工作要求及安检修项目负责人组织所有员到现场，明确的职、工作要求及安检修项目负责人组织所有员到现场，明确的职、工作要求及安全注意事项，完成作业前现场安交底。 　　90/186 　　5.1.7检维修作业现场实行统一指挥、监督。 　　5.1.8检维修作业所涉及的危险必须办理工许可； 　　5.1.9外委相关方施工人员进场前，需做有针对性的现安全教育并经考核合格后外委相关方施工人员进场前，需做有针对性的现安全教育并经考核合格后外委相关方施工人员进场前，需做有针对性的现安全教育并经考核合格后入场施工。 　　5.1.10根据检修作业的需要，现场配备安全带、防护用品和灭火器等应急救援材。根据检修作业的需要，现场配备安全带、防护用品和灭火器等应急救援材。 　　5.1.9按规范要求穿戴好个人防护用品。 　　5.2作业中 　　5.2.1检修过程自始至终必须有项目负责人在现场指挥，严禁中间缺或提前离开。如遇特检修过程自始至终必须有项目负责人在现场指挥，严禁中间缺或提前离开。如遇特检修过程自始至终必须有项目负责人在现场指挥，严禁中间缺或提前离开。如遇特殊情况需离开现场时，必须重新指定负责人由其检修过程中的一切事宜并告知殊情况需离开现场时，必须重新指定负责人由其检修过程中的一切事宜并告知殊情况需离开现场时，必须重新指定负责人由其检修过程中的一切事宜并告知殊情况需离开现场时，必须重新指定负责人由其检修过程中的一切事宜并告知场作业及监护人员。 　　5.2.2凡对机电传动部份的设备检修，必须切断源并要悬挂“禁止合闸”警告牌。 　　5.2.3凡对（气动）设备检修，要在已切断的阀门“禁上开启”警告牌。 　　5.2.4检修使用行灯必须采低压（检修使用行灯必须采低压（36伏或以下）电源，罐体内（粉料、搅拌机伏或以下）电源，罐体内（粉料、搅拌机伏或以下）电源，罐体内（粉料、搅拌机伏或以下）电源，罐体内（粉料、搅拌机伏或以下）电源，罐体内（粉料、搅拌机拌车罐）、潮湿等场所用拌车罐）、潮湿等场所用12伏，且绝缘良好使用电动工具要接地可靠。 　　5.2.5现场检修人员必须服从指挥，做到“四不施工”、拆。“四不施工”、拆。“四不施工”、拆。“四不施工”、拆。 　　5.25.1检修安全措施不落实工；检修安全措施不落实工； 　　5.2.5.2设备工具不合格施；设备工具不合格施； 　　5.2.5.3高空作业和多层次交叉无防护措施不工；高空作业和多层次交叉无防护措施不工； 　　5.2.5.4没有明确检修任务不施工。没有明确检修任务不施工。 　　5.2.5.5设备带压不拆 　　5.2.5.6传动设备电源未断不折；传动设备电源未断不折； 　　5.2.5.7工具不合格拆；工具不合格拆； 　　91/186 　　5.2.5.8设备高温不拆； 　　5.2.6现场检修施工区域应设置明显的警示、防护；器材物品要放整齐稳固、保持通道畅；预留孔洞坑沟要设护栏或盖板因施工需被破坏的安全防装稳固、保持通道畅；预留孔洞坑沟要设护栏或盖板因施工需被破坏的安全防装稳固、保持通道畅；预留孔洞坑沟要设护栏或盖板因施工需被破坏的安全防装稳固、保持通道畅；预留孔洞坑沟要设护栏或盖板因施工需被破坏的安全防装稳固、保持通道畅；预留孔洞坑沟要设护栏或盖板因施工需被破坏的安全防装稳固、保持通道畅；预留孔洞坑沟要设护栏或盖板因施工需被破坏的安全防装稳固、保持通道畅；预留孔洞坑沟要设护栏或盖板因施工需被破坏的安全防装置及其它设施要时修复，前警示标志。严禁车辆和非检人员进入