品质技术问题与对策.docVIP

广东长盈电器有限公司 企业诊断及管理变革方案 问 题 与 对 策 部 门 问题描述 原因分析 改善对策 品管部 1.QC主管工作失职，分析问题不彻底！ 例： 2007年3月份，客户共检验产品154393PCS，其中不合格数量为15743PCS，不合格率占10.2%，而其中60%的不良现象为：脚不平、漏装配件和说明书，而QC主管在“客户退货分析报告”中却无任何针对此两项问题的改善对策！ 1.相关人员麻木于此类问题的发生，认为分析了也没用； 2.部门负责人管理能力低下,相同的问题重复发生而不督促下属改善； 3．品管部对客户退货重视不够； 4．岗位职责不清晰， QE仅局限于客户投诉的处理，对客户验货所产生的不良没有进行有效的品质分析和跟进改善。 5．没有形成有效制约和责任机制，相关部门没有对此类问题一追到底。 1．对相关人员进行思想教育，建立相关流程，规范其行为； 2．对管理人员进行培训，提升其管理能力； 3．针对重要的客户投诉问题成立攻关小组进行解决，并由研发部、总装部、品管部组织生产及检验人员进行培训。 4．调整品管部架构，增设项目QE,负责对新产品导入，品质标准制定，客户服务，客户投诉和退货进行专项管控。对客户验货及投诉的重点问题纳入《成品检验基准》。 广东长盈电器有限公司 企业诊断及管理变革方案 问 题 与 对 策 部 门 问题描述 原因分析 改善对策 品管部 5．建立《质量管理条例》，对于重复发生的问题，将追究当事人之责任，成立稽核办，制定《稽核制度》对流程的执行进行稽查，实行问责制。 广东长盈电器有限公司 企业诊断及管理变革方案 问 题 与 对 策 部 门 问题描述 原因分析 改善对策 品管部 2、模具不良及外协抛光半成品没有进行检验直接导致公司损失巨大！ 例: 0604产品的面板在已经电镀好的情况下,因冲压不良累计报废7950PCS（2007年3月8日,进料992PCS,经检验有160PCS不良;2007年3月10日进料952PCS,经检验有185PCS不良),造成直接经济损失178925元！ 1.冲压模具设计不合理，造成压印、压伤明显。 2.品管部组织架构设置不合理，职责不明确，导致问题重复发生，无人解决。品管部管理人员督导不力。 3．标准化文件流于形式，没有执行； 4.没有形成有效的制约机制和责任体系。 1.建立《模具设计与制作作业流程及管理办法》，对新模具进行评审。 2.调整品管部架构，明确外协件管理人员和检验人员的岗位职责，并对其进行培训。 3.完善公司质量管理体系文件，针对作业流程制定相关管理办法，对未按流程执行的人员进行处罚。 4建立《质量管理条 例》，对责任人员进行处罚，同时成立稽核办进行稽查。 广东长盈电器有限公司 企业诊断及管理变革方案 问 题 与 对 策 部 门 问题描述 原因分析 改善对策 品管部 3、查客户退货的分析报告和制程异常的分析报告都没有详细的纠正和预防措施，并且品管部均未按要求对改善效果进行验证。例如：在2月份的退货当中共退货8单，品管部均未按要求进行相关的验证。致使严重及重复发生的问题没有得到及时有效的解决。见下表 1.管理松散，没有做深层次的问题分析和改善对策； 2.品管人员能力缺乏，不能将问题分析透彻； 3.无制约机制，业务监控不作为，准许此类问题重复发生； 4.未对重复发生的品质异常进行会议检讨。 1.调整组织架构，明确岗位职责，将品质问题的改善与个人工作业绩挂钩； 2.制定品管技能培训计划，提升品管人员的品质改善能力； 3.成立稽核办，建立《稽核制度》，实行问责制； 4.建立《品质例会制度》，对于客户退货及重大及连续发生的异常由品管部组织，安排定期进行品质会议研讨。 2007年3月至4月返工明细 拉线 日期 时间段 返工订单 机型 数量(台) 返工原因 小时 人数 总工时 备注 4线 3月16日 8:00-17:15 SO681603 K201 898 漏电 11.5 10 115 　 4线 18:15-22:00 SO631605 TO3403H1 400 泡沫烂 　 4线 3月19日 8:00-11:15 SO710602 TO1802S 876 换保修卡、电压贴纸 3.15 13 40.95 　 4线 3月20日 18:15-21:30 SO711902 TO-14 1500 漏说明书、炉脚不平 3.15 31 97.65 　 4线 3月21日 8:00-20:00 SO711902 TO-14 1650 漏说明书、炉脚不平 9.5 33 313.5 　 4线 3月22日 8:00-20:00 SO6C3101 MBO-700E 3868 漏电 9.5 33 313.5 　 4线 3