(5.9)关于PC32.5水泥混合材掺量偏低原因分析_3.doc

关于PC32.5水泥混合材掺量偏低的原因分析 分阶段统计生产PC32.5水泥时生产运行情况和质量指标情况： 表一： 时间 熟料强度(Mpa) PC出磨强度平均(Mpa) 熟料(%) 磷石膏（%） 煤渣（%）/火山灰 石灰石（%） 粉煤灰（%） 混合材掺量 水泥比表 细度 粉煤灰掺量较高的月份 2012年1月 29.2 17.5 61.9 4.85 5.17 21.86 6.22 33.25 409 2.9 2012年2月 30.8 17.8 62.22 4.91 3.21 22.23 7.43 32.87 419 2.9 2012年3月 30.7 17.6 61.70 4.57 3.69 22.50 7.53 33.72 399 3.0 2012年4月 30.9 17.6 60.77 4.72 2.69 23.48 8.43 34.6 405 3.3 2012年5月 29.8 16.8 62.77 4.60 1.30 23.52 7.76 32.58 410 3.2 2012年6月 30.1 17.1 61.06 4.78 4.26 22.75 7.14 34.15 423 3.1 2012年7月 30.1 17.7 61.57 4.96 4.89 23.09 5.49 33.47 423 3.3 平均 30.2 17.4 61.71 4.77 3.60 22.78 7.13 33.51 413 3.1 粉煤灰掺量较低的月份 12年8月 30.1 16.9 61.85 3.98 8.99 22.06 3.12 34.17 421 3.1 12年9月 30.4 17.3 63.36 4.48 5.90 22.96 3.31 32.17 423 3.3 12年10月 31.2 17.1 62.26 4.10 7.68 24.37 1.59 33.64 413 3.1 12年11月 30.0 17.4 62.66 4.21 7.85 23.29 1.50 32.64 413 3.2 12年12月 29.6 17.1 62.05 4.30 10.78 22.87 / 33.65 415 3.5 平均 30.3 17.2 62.44 4.21 8.24 23.21 2.38 33.83 417 3.2 掺火山灰较多的月份 2013年1月 29.9 17.5 64.43 4.62 9.8 22.93 / 32.73 407 3.1 2013年2月 29.6 16.7 64.38 4.51 7.01 22.04 2.88 31.93 404 2.8 2013年3月 28.6 17.3 65.56 4.52 5.87 21.10 3.65 30.62 383 2.7 2013年4月 30.9 17.4 64.63 4.57 9.15 22.39 1.24 32.78 400 3.6 平均 29.8 17.2 64.75 4.56 7.96 22.12 2.59 32.02 398 3.1 表二： 时间 熟料强度(Mpa) PC出磨强度平均(Mpa) 熟料(%) 磷石膏（%） 煤渣（%）/火山灰 石灰石（%） 粉煤灰（%） 混合材掺量（%） 水泥比表m2/kg 细度(%) 2012年8-12月 30.3 17.2 62.44 4.21 8.24 23.21 2.38 33.83 417 3.2 2013年1-4月 29.8 17.2 64.75 4.56 7.96 22.12 2.59 32.02 398 3.1 差值 0.5 0 -2.31 -0.34 0.28 1.09 -0.21 1.81 19 0.1 二、数据分析 2012年8-12月基本没有使用粉煤灰，PC32.5的混合材结构、质量与2013年1-4月基本相同，可用这两个时段的数据进行对比分析。 导致PC32.5水泥混合材掺量偏低的主要原因是近期出窑熟料强度持续偏低，3天强度月平均值都没有达到30.0Mpa,其中阶段性的熟料强度在28.0 Mpa以下，熟料强度偏低，为了保证水泥的强度，适当的减少了混合材的掺入量；其次2013年1-4月出磨水泥比表面积虽然达到合格指标，但总体并不高，基本只维持在400m2/kg左右，阶段性的仅有370m2/kg，并且偶尔还有跑点现象。而2012年8-12月PC32.5水泥比表面积均比2013年1-4月水泥的比表面积高19m2/kg,因此，比表面积偏低也是影响出磨水泥强度发挥的主要原因之一，制约了混合材的掺入量。综合以上原因，熟料强度偏低、出磨水泥比表面积偏低是造成PC32.5水泥混合材掺量偏低的主要原因。 改进措施： 要提高混合材的掺入量可通过提高熟料强度与提高