公差配合与检测技术 第1章 绪论.pptVIP

目 录 第1章 绪论 1.1 互换性概述 1.2 加工误差、公差及检测 1.3 标准化与优先数系 1.4 本课程的特点和学习任务 第2章 孔、轴的公差与配合 2.1 基本术语及定义 2.2 公差与配合的标准化 2.3 公差与配合的选择 2.4 公差配合选用示例 第3章 测量技术基础 3.1 概述 3.2 测量器具和测量方法的分类 3.3 测量误差及数据处理 第4章 形状与位置公差及其检测 4.1 概述 4.2 形状和位置公差 4.3 形位误差的标注 4.4 公差原则 4.5 形位公差的选用 4.6 形位误差的检测 第5章 表面粗糙度 5.1 概述 5.2 表面粗糙度国家标准 5.3 表面粗糙度参数及其参数值的选用 5.4 表面粗糙度代号及其标注方法 5.5 表面粗糙度的检测 第6章 光滑工件尺寸检验与光滑极限量规 6.1 光滑工件尺寸检验 6.2 光滑极限量规设计 第1章绪论 1.4 本课程的特点和学习任务 * * * * * * 公差配合与检测技术 主编：江西机电职业技术学院杨淑珍 马风岚 主审：江西机电职业技术学院陈舒拉 课前导读 本章从机械产品的互换性要求出发，引出误差、公差、检测和标准化等概念，综述了它们之间的联系，并对学习任务提出了明确要求。 基础知识 互换性的概念、分类和作用。 重点知识 明确公差、检测及标准化是保证互换性生产得以实现的条件。 难点知识优先数系 课前导读 定义：是指在同一规格的若干个零件或部件中任取一件，不需作任何挑选、修配或调整，就能装配到机器或仪器上，并能满足机器或仪器的使用性能的特性。或者说，同一规格的零部件，按规定的要求分别制造，能彼此相互替换并能保证使用要求的特性。? 1.1.1? 互换性的概念 1.1互换性概述 (2)在制造方面，有利于组织专业化生产，采用先进工艺和高效率的专用设备，提高生产效率。 (1)在设计方面，有利于最大限度采用标准件、通用件和标准件，大大简化绘图和计算工作，缩短设计周期。便于计算机辅助设计。 (3)在使用、维修方面，可以减少机器的维修时间和费用，保证机器能连续持久的运转。提高了机器的使用寿命。 1.1.2互换性的作用  (1）完全互换性 特点：不限定互换范围，以零部件装配或更换时不需要挑选或修配为条件。如日常生活中所用电灯泡。 （2）不完全互换性 特点：零件在装配或更换时，需要经过适当的选择、调整或辅助加工（修配），才能具有相互替换的性能。即指零件在一定范围内互换。 当零件的装配精度要求较高时，采用完全互换将使零件的公差很小，加工困难，加工成本很高，甚至无法加工。这时可根据精度要求、结构特点、生产批量等具体条件，各种不同形式的不完全互换法进行加工。 1 1.1.3 互换性分类 1.2.1 加工误差和公差的含义 允许零件几何参数的变动量就是公差。 零件的实际几何参数与理想几何参数之间的差异，称为几何量误差。它包括以下几个方面： 1 尺寸误差 零件加工后的实际尺寸与理想尺寸之差。 2 几何形状误差 零件的几何形状误差分为三种 宏观几何形状误差 微观几何形状误差 表面波度 3 相互位置误差 相互位置误差是指加工后，零件各表面或中心线之间的 实际位置与其理想位置之间的差值。如两个平面之间的平 行度、垂直度等。 1.2 加工误差、公差及检测 1.3.1 标准和标准化 1、标准就是为在一定的范围内获得最佳秩序，对活动或结果规定的共同的和重复使用的规则、导则或特性文件。 2、标准化就是指在经济、技术、科学以及管理等社会实践中，对重复性的事物（如产品、零件、部件）和概念（如术语、规则、方法、代号、量值），在一定范围内通过简化、优选和协调，做出统一的规定，经审批后颁布、实施，以获得最佳秩序和社会效益一个活动过程。 1.3 标准化与优先数系  3、标准的分级 按制定的范围不同，标准分为 国际标准 ISO IEC 国家标准 GB 地方标准 行业标准 如机械（JB） 企业标准 QB 1、优先数系 优先数和优先数系就是对各种技术参数的数值进行协调、简化和统一的一种科学的数值标准。 GB/T321-1980《优先数和优先数系》就是其中的一个重要标准。在确定机械产品的技术参数时，应尽可能地选用该标准中的数值。 2、优先数系的特点 优先数系是一种十进制的几何级数。我国标准GB321-80与国际标准ISO推荐R5、R10、R20、R40、R80系列，前四