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电工电子技术实训教程 第5章 配电与控制

第5章 配电与控制 配电与控制是机床电气控制的基础,通过实际训练一方面可以加深对电气元件性能的认识和了解,另一方面通过基本训练,可以培养学生的规范性操作素质,提高这方面的技能操作水平。本章主要包括三种技能训练,分别是:利用实验模块进行控制电路的连接;按照工艺标准进行板前明线配线训练;机床控制电路的故障排除与检修。 1.正确认识各电气元件在控制电路中的作用; 2.学会用继电接触控制电路对异步电动机进行正、反转控制。 二、实训原理 1.点动控制环节 点动控制电路主要由按钮、接触器组成。如图5-1(a)所示,按下起动按钮SB,接触器KM的线圈得电,接触器常开主触头闭合,电动机得电运转。松开起动按钮SB,由于复位弹簧的作用,按钮复位,接触器KM的线圈失电,常开主触头断开,电动机停转。如此按下、松开起动按钮,使电动机断续通电,从而实现点动控制。 图 5-1(a)点动控制电路 2.自锁控制环节 点动控制只能在按下按钮时电动机运转,松开按钮就停止运行。为实现电动机长期连续运行,需要加入自锁触头。当按下起动按钮SB1时,接触器KM的线圈得电,常开主触头吸合,同时,自锁触头闭合,这样即使松开起动按钮SB1,接触器的线圈仍然有电流通过,因此,电动机可连续运行。 自锁 依靠接触器自身辅助常开触头闭合,而使接触器的线圈连续通电的方法称为“自锁”,起自锁作用的触头称为自锁触头。为使自锁后的电动机可以停止转动,在控制电路中再串入一个停止按钮SB2即可。带自锁环节的控制电路如图5-1(b)所示。 3.联锁环节 控制电气元件通过辅助触头之间相互联接,实现彼此之间既相互联系又相互制约的作用,叫“联锁”。实现联锁控制的触头叫联锁触头。继电接触控制电路,通过接触器、继电器之间的相互联锁,可实现多台设备按生产工艺的要求进行工作。连锁环节是实现自动控制及保护的重要环节。 旋转方向与电源相序 改变三相异步电动机的旋转方向,只需改变引入三相异步电动机三相电源的相序即可。通过两个接触器来实现。两个接触器的常开主触头按照相反的相序分别与电动机的绕组相接,如图5-2所示。按下起动按钮SB1,接触器KM1的线圈通电并自锁,KM1常开主触头闭合,电动机按正相序正向旋转;如按下起动按钮SB2,接触器KM2的线圈通电并自锁,KM2常开主触头闭合,因L1、L2两相与电动机接线换相,电动机按反相序反向旋转。 4.保护环节 为确保电动机正常运行,防止由于短路、过载、失压和欠压等事故造成的危害,在电动机的主电路和控制电路中必须具有各种保护装置。一般有:短路保护、过载保护、失压保护和欠压保护等。 短路保护利用熔断器来实现;过载保护利用热继电器来实现。 注 意 事 项 热继电器与熔断器两种元件在电路中所起的作用不同,不能互相代替,互相补充,不可缺少。 失压和欠压保护:电动机运行时由于外界原因,突然断电又重新供电,在未加防范的情况下容易出现事故,为确保断电后,在工作人员没有重新操作的情况下,电动机不能得电,因此,在控制电路中应有失压保护环节。电动机的电磁转矩与定子绕组电压平方成正比,如果电源电压太低,电磁转矩会急剧降低,从而影响电动机的正常运行,所以在控制电路中还应有欠压保护环节。在三相异步电动机控制电路中经常用接触器实现失压保护和欠压保护。 正、反转“联锁”控制电路 如果在图5-2中,正转接触器KM1常闭辅助触头没有串接到反转接触器KM2的线圈支路中,同样,反转接触器KM2常闭辅助触头也没有串接到正转接触器KM1的线圈支路中,这时,如果出现了误操作,即当电动机正转运行时,如果误按下SB2,就会造成KM1和KM2同时得电闭合,使L1和L2两相电源发生短路故障。因此,必须设法使两个接触器在任何情况下都不能同时通电。 图5-2 正、反转“联锁”控制电路 互锁 将两只接触器的常闭辅助触头,互相串联到对方接触器的线圈所在的支路里,这就是“互锁”。当正转接触器KM1通电时,串联在反转接触器KM2的线圈支路中的接触器KM1的常闭触头已经断开,即使误按下反向起动按钮SB2,反转接触器KM2的线圈也不会通电。同理,在反转接触器 KM2通电时,按下正向起动按钮SB1,正转接触器KM1的线圈也不会通电,从而保证了电路的正常工作。若要实现电动机正、反转的转换,需在SB1和SB2并联电路的前面串入一个停止按钮 SB3 即可。 三、实训设备 1. 三相交流异步电动机 一台 2. 三相转换开关 3. 熔断器 4. 交流接触器两块 5. 热继电器 6. 按钮开关 四、安全规程

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