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施工方案及辅助设施布置   一、施工方案及辅助设施布置隧道明洞采用明挖法施工。洞身段的Ⅱ类围岩段采用超前管棚预加固，超短台阶法开挖；Ⅲ类围岩段采用短台阶法开挖，必要时留核心土；Ⅳ类围岩段采用全断面开挖。含碎石亚粘土层段采用人工配合风镐开挖，强、弱风化凝灰岩段采用光面爆破开挖。施工中采用超前管棚注浆、超前小导管注浆和超前锚杆超前支护，采用型钢拱架或格栅拱架支撑、注浆锚杆、挂网、喷射混凝土进行初期支护。施工中采取短开挖、强支护、早封闭、勤量测，各施工工序紧跟，不能脱节，加强围岩监控量测和超前地质预报，确保施工安全。（1）开挖和出碴运输含碎石亚粘土和全风化岩层段采用风镐和挖掘机开挖，强、弱风化岩层段采用三臂液压凿岩台车钻孔，光面爆破开挖。隧道出碴均采用装载机配合自卸汽车运输至填方地段或指定地点。（2）二次衬砌二次衬砌墙基先期浇筑，拱墙采用整体模板台车一体衬砌。混凝土在搅拌站集中搅拌，混凝土罐车水平运输到浇筑处，混凝土输送泵垂直输送，插入式振捣器捣固密实。（3）水、电、风供应在云腾岭隧道(磐安侧)洞口附近设两座蓄水池；洞口设2台变压器及配电所；在左线k100+918.430（右线k100+952）处中部设置空压机房，配备6台20m3/min的空压机。通过高压风管、高压水管和电力线向洞内供应风、水、电。配备300kw发电机三台。（4）隧道通风a、风机必须与洞口保持较长距离（一般风机距洞口30米）。才能避免洞内流出的污浊空气重新进入，形成部分循环风。b、风管悬挂在洞壁拱腰部，距地面3—4m。c、加强通风系统的维护管理，特别是长距离的软管，更需要经常检查、修补、调整、更换。（5）隧道降尘洞内施工，采用综合防尘措施，进行施工环境综合治理，采用湿式凿岩和湿型喷机喷射砼等机械设备，加强喷雾洒水、机械通风及劳动者个人防护。此外掌子面增设水幕降尘器扑尘，T式除尘器吸收空气中残余粉尘，并配空气引射器等，进行综合防治，改善掌子面工作环境。（6）施工排水成洞地段利用侧沟排水，未成洞地段在两侧设临时排水沟排水。洞外设沉淀池沉淀后将污水排入地面排水系统。左线k100+200～k100+868.430和右线k100+200～k100+920段为上坡进洞施工，洞内工程废水及涌水可通过两侧开挖的临时水沟顺坡自然排至洞外。而左线k99+557～k100+200和右线k99+626～k100+200段为下坡进洞施工，洞内排水采用间隔集水、梯级泵送，经管路排至k100+200处顺坡段临时水沟排出洞外，并每班查看涌水的变化，及时钻设探测水眼，以防不测。二、工程测量与监控量测a、施工测量洞内导线应根据洞口投点向洞内作引伸测量，洞口投点应纳入控制网内，隧道掘进每循环作业前，根据导线点和水准点标定中线及腰线，并据此画出开挖轮廓线以指导掘进打眼，放样精度应满足超欠挖规范要求，所有放样数据必须二人以上复核无误后才可使用，每次放样都应记录复核；b、隧道围岩量测与监控 围岩量测是新奥法施工的重要组成部分，现场量测结果对研究隧道施工安全、支护效果、修正设计、施作二次衬砌时间等有重要指导作用。（1）量测项目根据本隧道的工程地质情况，采用地质和支护状况观察，周边位移及拱顶下沉，锚杆抗拔力， 洞口地表下沉，围岩压力及两层支护间压力，钢拱架支撑内力，喷射砼应力及二衬砼应力裂缝等几种。    ——地质和支护状况观察：每次放炮后，由工程地质专业技术人员进行现场地质调查，进行地质素描并对已支护地段进行裂缝观察与描述；——周边位移及拱顶下沉：用SL-3型坑道收敛计量测，用三角闭合法计算各测点的绝对位移和拱顶下沉量；——锚杆抗拔力：用锚杆拉拔仪测锚杆抗拔力；——洞口地表下沉：水准仪量测洞口地表埋点沉降量；——围岩压力及两层支护间压力：埋设压力盒测围岩压力及两层支护间压力；——钢拱架支撑内力：用支柱压力计测钢拱架支撑内力；——喷射砼应力及二衬砼应力裂缝：用砼应变计、应力计、测缝计及表面应力解除法量测。（2）测点布置洞口设一组观测点，洞内按设计图纸要求设置量测断面，固定预埋件。 （3）量测仪器SL-3型收敛计，收敛观察锚钉，钻孔位移计，水准仪，锚杆拉拔仪，温度计，砼应变计、应力计、测缝计，支柱压力计，压力盒等。（4）测量要求——量测频率按设计图纸规定结合实际情况确定；——现场做好记录、核对，然后进行数据处理与分析，预测未来的变化情况，并及时反馈给有关部门和人员，做到通过监控量测来修正设计和指导施工，真正实现“信息工程”方法。三、隧道主要项目施工方法1、隧道洞口及明洞施工1）洞门及明洞段土石方施工（1）在洞顶及洞口段排水系统形成后，再进行洞门及明洞段土石方工程施工；边坡及仰坡坡面防护工程随洞门及明洞段土石方开挖自上而下同步进行。洞口