某钢铁厂焦化采暖、通风、空调、给排水施工的方案.docVIP

某钢铁厂焦化采暖、通风、空调、给排水施工方案 一、工程概况 1、工程内容:本工程为某钢铁联合有限责任公司焦化一期一步中给采暖工程、通风空调工程、给排水工程。 2、工程范围: 本工程包括:炼焦作业区给排水、煤焦综合电气主控楼给排水、A，B焦炉炼焦车间采暖通风空调，煤焦综合电气主控楼采暖通风空调，熄焦系统给排水。 3、业主单位:某钢铁联合有限责任公司 设计单位:某焦耐工程技术有限公司 监理单位:某诚信工程监理公司; 施工单位:某京唐管铁公司 4、本工程执行规范标准 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97 《焊接质量保证一般原则》GB/T12467-90 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998 《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范》CJJ/T29-98 二、施工部署 1、施工组织机构 我公司组织优秀的施工管理人员，组建精干的项目经理部，充分发挥我公司人力资源雄厚，物力、技术资源丰富的优势，全力以赴组织施工，并与业主竭诚合作，信守承诺，以一流质量、一流管理、一流技术和服务、确保工程优质、高效、顺利完成该工程，施工组织机构见下图: 2、施工部署 本工程施工内容分为三部分:采暖工程、通风空调工程和给排水工程。 本工程施工特点: 施工主要在炼钢主控楼内进行，工作面狭窄，与多家单位交叉作业，主控楼外部给排水施工中管沟开挖需做降水和防止塌方。 三、主要施工方法 3.1采暖工程 采暖系统管道安装工艺流程: 安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试 3.1.1安装准备 1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。 2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。 3.1.2干管安装 1、按施工草图，进行管段的加工预制，包括:断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。 2、安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 3、干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2~3扣，并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管)。 4、制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。 5、分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处，丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。 6、采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始;把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定(管径≤50mm以下焊2点，管径≥70mm以上点焊3点)，然后施焊，焊完后应保证管道正直。 7、遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好纪录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。 8、管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动扳。 9、摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。 3.1.3立管安装 1、核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。 2、安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣