桩基施工的方案 灌注桩.docVIP

转 桩基施工方案 灌注桩 一、工程概况 1、该建筑工程基础设计为冲(钻)孔灌注桩，西门为主干道，其三面为已建建筑物(如施工总平面图所示)，桩基安全等级为二级，桩径为700mm、800mm，设计桩长约23.3~26m。φ700桩数为56根，φ800桩数为315根，总桩数为371根(其中包括5根静载试桩)。桩身采用C30混凝土。本工程试桩极限承载力为1000KN/根。 2、工程地质情况: 层序土层名称(m)层厚(m) 1杂填土0--2.5m2粘土2.5--4.0m3淤泥4.0--6.0m4含砂层淤泥6.0--10.5m5淤泥质土10.5--15.5m6淤泥质土细砂层~细砂夹淤泥质土15.5--17.5m7含碎石角砾粘性土17.5--26.5m8淤泥夹细砂层26.5--29m9含砂粘性土29--31m10混砾卵石层31--33.5m11中砂(含碎石)层33.5--35m12粉砂层35--36m13碎石层36m以下 二、场地布置与准备工作 (一)、场地布置 1、修通道路，接通水、电源与完成场地平整及障碍物清除，保证三通一平。 2、材料、构件和机具进场。大型机械设备的组装、架设和试运转。 3、施工场地准备 在灌注桩施工区内进行清障，整平压实，布置排水设施和合理布置泥浆循环系统，原材料储地和钢筋笼制作场地，均进行硬化处理。 4、临时设施的修建。按照施工组织设计的规定，及时修建临时性生产和生活设施，如作业棚，钢筋笼制作场，工地办公室及生活设施等。 5、按区域地形图或建筑总平面图设置测量控制网和控制桩。 6、布置如(施工平面布置图)所示。 (二)、施工前准备工作 1、组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和建筑桩基技术规范、建筑桩基检测技术规范、建筑地基基础工程施工质量验收规范的有关规定。结合本合同段的工程地质和水文气象条件，制定符合实际的施工组织设计，落实岗位责任制，确保工程质量安全和进度。 2、机械进场前，组织测量人员利用全站仪根据沿线已闭合的导线点进行桩位放样，并报监理工程师审批。 3、施工场地准备 在灌注桩施工区内进行清障，整平压实，布置排水设施和合理布置泥浆循环系统，原材料储地和钢筋笼制作场地，均进行硬化处理。 4、机械设备完好并到位。 根据施工现场实际情况，选择满足施工要求的主要设备如下表: 设备名称型号数量备注 正循环钻机GPS-107台根据进度适时调动 (准备足够钻头) 泥浆泵3PN8台备用一台 吊车YQ-161台 电焊机 B-C-500A2台 泥浆检测仪 1套 灌浆导管 R=250mm50m5、护筒:采用壁厚不小于3毫米，直径比桩径大20cm~30cm，护筒高度根据实际情况而定。 6、电力:以国家电力网电为主，另备用75KW发电机组。 7、供水:采用抽取机井的水或用汽车运水。 (三)、原材料 对于非灌注桩用混凝土 (1)水泥:采用P.O42.5R硅酸盐水泥。 (2)砂:采用中粗砂，细度模数控制在2.5左右。 (3)碎石:采用(16-32.5mm)碎石。 (4)钢筋:就近采购，保证Ⅰ级和Ⅱ级螺纹钢筋均满足质量要求。 对于本工程所有的灌注桩均使用商品混凝土 (四)、泥浆配制及循环系统 1、泥浆的配制:为保证中层易液化坍塌砂质层的成孔质量和最终能将孔底清理干净，对泥浆的比重与粘度制定了严格的指标，决定采用当地的膨润土及粘土，泥浆配和比为水:膨土:粘土:NaoH:CMC=1000:100:60:1.5:1.5。配制的泥浆比重为1.06-1.10;粘度18-22Pa.s;含砂率0.3%-0.5%;PH值8-10，胶体率95%-98%;静切力1.1-1.3;失水率13-15ml。泥浆的好坏是成孔质量的重要保证之一，由于配置了高质量的泥浆，在长期停钻的情况下，沉积物很少，此外，优质的泥浆可使孔壁形成一层粘性好、密度大渗透性差的泥皮，这层泥皮可防止孔内泥浆外渗，大大减缓孔内水头降低的速度，这也是使孔壁稳定的有效措施。 2、泥浆的进化:钻进过程中由于钻渣不断混入泥浆中，使泥浆的比重、粘度、含砂量等性能发生变化，因此需要在深泥浆返出地表后除去泥浆中的钻渣，本方案采用化学净化法，即在泥泥浆中加入化学好絮凝剂，使钻渣颗粒聚集而加速沉淀，达到净化泥浆的目的。常用的化学絮凝剂有水解聚丙烯酰胺、铁铬木质素磺酸钠盐等。 3、为保证泥浆指标满足规范要求及保护周围环境，分别开挖造浆池(制浆池)，沉淀池和循环池(泥浆池)，用优质土在造浆池内按规定比例配制泥浆，通过泥浆泵将泥浆由钻杆压入钻孔内，再由孔内流入沉淀池，经过沉淀的泥浆循环使用，便于排渣。 4沉淀池的容量应根据钻孔深度、钻孔直径、泥浆循环供应同时钻孔的数目确定。泥浆的排放要考虑环保的要求，必要时，用运输车将钻渣运到指定地点。 (五)、施工总平面布置图 施工总平面布置图内容:工程平面图及轴线、临时设施位置、施