2006年浦钢厂培训教材(设备管理).ppt

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2006年浦钢厂培训教材(设备管理)

维修技术标准(机械) 按设备维修技术管理制度的规定,A、B、C三级设备都要进行编制; 设备名称栏填写6位数单项设备名称;21I8912 装置名称栏填写分部设备名称; 填写该设备的分部设备编号9位数; 21I891201 画出装置示意图,标出装置中需要点检部位的名称及易损部件名称,在备注栏内要写上部件安装要求; 填写易损更换件、修理件或修复件名称; 填写易损更换件、修理件或修复件材质; 填写易损更换件、修理件或修复件图纸上所标注的主要尺寸、以及该零件和相关连零件之间主要标准装配间隙和该零件的劣化极限允许值; 填写易损更换件、修理件或修复件进行点检方法和周期时间; 填写易损更换件、修理件或修复件更换周期时间; A、B类设备由地区技术人员编制,设备部有关技术室审核,设备部技术助理批准;C类设备由地区技术人员编制,各部门处、室、技术组负责人审核,各部门处、室负责人批准。 点检标准表格填写说明 按设备维修技术管理制度规定,A、B、C三级设备都要进行编制; 设备名称填写以6位数为编号的单项设备名称,设备编号填写6位数; 填写点检项目的顺序号; 填写该设备的分部设备编号9位数; 填写该部件可能发生的劣化部位,检查部位可以分:a.滑动部分;b.回转部分;c.传动部分;d.与原材料接触部分;e.荷重支撑部分;f.受介质腐蚀部分;g.电气包括绝缘、电机参数精度控制、监测的稳定性等的检查; 填写该部件劣化检查项目,如:回转部分的轴承、传动部分的齿轮或齿条、解体检查等; 填写该部件劣化检查项目中诊断的十大要素:压力、流量、温度、异音、振动、给油状况、磨损、松弛、裂纹(腐蚀)等; 按分工协议的规定,定出专职、运行、生产点检的周期。专职点检周期可先设定一个周期值,以后再逐步修正完善; 严格按分工协议区分项目、内容、属性; 给油脂标准表格填写说明 序号填写设备名称的顺序号; 设备名称填写以6位数为单位的单项设备名称; 填写该设备分部设备的名称,如滚道、滚筒、压下装置、传动装置等; 填写该设备分部设备所需要给油脂场所,如轴承、滑道、衬板等场所; 填写该部件给油脂场所的润滑方式,如手动给脂、手动集中给脂、自动给脂等方式; 填写润滑油牌号; 填写所需润滑的点数; 填写补油标准油量,以升为单位; 填写周期时间:H-时、S-班、D-天、W-周、M-月、Y-年; 严格按分工协议的规定进行填写; 备注栏填写附加说明; 编制栏由专职点检员编制并签名; 审核由点检作业长签字; 按维修技术管理制度规定,A、B、C、D四级设备都要编制给油脂标准。 短周期补油脂计划表表格填写说明 序号栏填写单项设备顺序号; 填写6位数单项设备的名称; 填写分部设备名称,如传动装置、压下装置等; 根据分工协议由点检员制订补油工作计划,填写补油部位名称,如轴承、轴套及补油数量多少升; 填写要补油的油种牌号; 填写补油周期: H-时、S-班、D-天、W-周、M-月、Y-年; 在本月底前要求填写好下个月份的点检补油计划; 此表由点检员编制; 点检作业长或组长审核。 给油脂周期管理表表格填写说明 填写6位数编码的单项设备名称; 填写分部设备名称; 润滑方式,填写手动给脂、手动集中给脂、自动给脂、喷淋、油浴等; 润滑方式,填写该部件润滑油脂牌号及周期; 填写该部件的加油量,以升为单位; 填写年度及计划; 计划按要求画上代号,打“0”; 实绩要求填写日期; 该表由专职点检员编制; 作业长或组长审核; 填写作业区名称及班组名称。 点检检查计划表表格填写说明 以6位数编码单项设备,填写设备名称; 由专职点检员编制并签字; 作业长或组长审核并签字; 填写分部设备名称序号; 填写分部设备名称; 填写该部件需要凭五感或用简单仪器进行的检查项目及内容; 填写该部件检查周期; 填写检查具体计划日期,打“0”; 根据实绩打上符合,并和作业日志记录相对应。 年度短周期计划管理表表格填写说明 填写6位数编码单项设备名称; 序号填写分部设备顺序号; 填写分部设备的名称; 填写分部设备的紧固、清扫、调整,在线解体、离线解体更换,循环修复件等周期管理内容; 填写周期,1W(周)~1Y(年); 周期管理的计划打“0”; 实绩填写实际的施工日期; 由点检员编制并签名; 作业长及组长审核; 填写编制年度。 长周期计划管理表表格填写说明 填写6位数编码单项设备名称; 序号填写分部设备顺序号; 填写分部设备名称; 填写分部设备的紧固、清扫、调整,在线解体、离线解体更换,循环修复件等周期管理内容; 填写周期,1Y~3Y(年)或在年度一栏这填写上所编制年份; 填写在周期管理的计划月份内打“0”; 填写实际完成日期; 由专职点检员编制并签字; 作业长或组长审核并签字。 倾向、精密点检计划表表格填写说明 填写点检组名称 填写单项设备和所属该设备部件

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