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工艺纪律管理 工艺纪律管理简介 工艺纪律的主要内容 工艺纪律检查方法及检查表 工艺贯彻率及其计算方法 工艺纪律的定义 1、工艺纪律：是企业在产品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证工艺贯彻执行，建立稳定的生产秩序，确保产品的质量和安全生产而制定的某些具有约束性的规定。是保证企业有秩序地进行生产活动的重要厂规、厂法之一。 工艺纪律的主要内容 1、企业职能部门的工艺纪律 2、生产现场的工艺纪律 3、工艺纪律的主要考核内容 4、工艺纪律的考核细则 工艺纪律的主要内容 企业职能部门的工艺纪律： 1、企业要有健全、统一、有效的工艺管理体系和完整有效的工艺管理制度及各类人员岗位责任制； 2、工艺文件必须做到正确、完整、统一、清晰； 3、生产安排必须以工艺文件为依据，并做到均衡生产； 4、凡投入生产的原材料、外协件、外购件必须符合设计和工艺要求； 5、设备必须确保正常运转、安全、可靠； 6、所有工艺装备应保持良好的技术状态，计量器具应坚持周期检定，以保证计量值正确、统一； 7、要有专业培训制度，做到工人初次上岗前必须经过专业培训。做到定人、定机、定工种。 工艺纪律的主要内容 生产现场的工艺纪律 1、操作者要认真做好生产前的准备工作，生产中必须按照设计图纸、工艺规程及有关标准的要求进行制造、加工、装配，对有关时间、温度、压力、电流、电压等工艺参数，除严格按照规定执行外，还应做好记录，以便存档检查。 2、特种工必须经过严格考核，合格后发操作证，凭证操作 3、新工艺、新技术、新材料和新设备必须经验证、鉴定合格后纳入工艺文件方可正式使用； 4、生产现场应做好定制管理和文明生产 5、企业应有严格的工艺纪律检查、考核制度与办法 6、生产现场的工艺纪律应有专职部门负责日常监督；车间负责进行定期检查考核。 工艺纪律的主要考核内容 1、工艺管理职能落实和人员的配备 2、工艺文件的正确率、完整率及统一率 3、工艺文件的贯彻率 4、设备及工艺装备的完好率 5、计量器具的周期检定率 6、生产的均衡率 7、定人、定机、定工种的符合率 8、定置管理与文明生产情况 工艺纪律的考核细则 工艺纪律考核细则由企业自定。 考核办法： 1、工艺管理科负责检查被考核对象工艺贯彻情况,发现违反工艺纪律的情况当场予以纠正,以《考核通知单》的形式处罚责任部门；经济处罚由部门负责人落实。 2、每月汇总考核结果，报企管室。 工艺纪律的考核细则 考核标准: 1、每次出现C项3次给予责任生产车间主任工作提示；5次以上处罚 生产车间主任50元。 2、每次出现B项2项，给予责任生产车间主任工作提示；4项以上处 罚责任生产车间主任50元。 3、出现A项，处罚责任生产车间主任100元 4、 C、B类项重复出现将对生产车间主任单项处罚50元/项；同一A 类项重复出现加倍处罚责任生产车间主任；B、A类项多次反复发 生，给予责任生产车间主任黄牌警告。 5、被考核部门自检查之日始2日内反馈存在问题的《纠正措施计划》 第一次不反馈罚款50元，第二次不反馈罚款100元。依此类推。 6、每月工艺管理科对四大工艺的工艺纪律检查情况进行汇总，对工 艺贯彻率进行排序通报考核；并通知企管室进行落实。 工艺纪律的检查 工艺纪律的检查一般分为日常检查及定期或不定期的抽查。 工艺纪律的检查 1、检查频次——工艺纪律检查频次应突出重点，对关键工序及多问题工序应增加检查次数，一般及质量稳定的工序相应减少检查次数。四大工艺组至少每2周对所负责的关键工序做一次全面的工艺纪律检查；联查小组每季度完成一次全面检查。 工艺纪律的检查 2、检查计划——工艺纪律检查应有计划的进行，各工艺组应制定详细的工艺纪律检查计划。 3、检查记录——工艺纪律检查应以表格形势列出检查项目，以便能边检查、边记录、边评价和打分。 工艺纪律检查表 工艺纪律检查表 工艺纪律检查表 工艺纪律检查表 工艺纪律检查表 工艺纪律检查表 工艺纪律检查表 工艺纪律检查表 工艺贯彻率及其计算方法 计算工艺贯彻率一般以“序次”或“项次”为单位进行计算，但为了反映企业工艺管理和工艺纪律的实际情况，将工艺因素划分级别，应用加权的方法扣分，在根据扣分值计算工艺贯彻率。 工艺贯彻率及其计算方法 计算工艺贯彻率的公式 P（总）－P（不合格） 工艺贯彻率（100％）＝—————————— X100％ P（总） P（总）——考核期中抽查工序的总序次（总项次、