浅谈高标号混凝土施工质量控制策略.docVIP

浅谈高标号混凝土施工质量控制策略 　　摘要：结合乌兰浩特绕城高速公路工程中高标号混凝土的实际，提出了高标号混凝土控制的关键点：原材料的质量控制、配合比的质量控制及施工过程中的质量控制，并提出了具体的控制措施。 　　关键词：高标号混凝土；原材料；配合比；施工控制 　　近年来，随着我国建筑业的发展，高标号混凝土正以其强度高、整体性好、自重小等特点，逐步进入了建设市场，尤其在桥梁工程中，高标号混凝土的应用推动了桥梁设计的理念的提升：大跨径、整体性桥梁在设计中被大量采用；同时也提出了高标号混凝土在配制、施工及质量控制等方面的一系列课题。 　　为了较好地解决这些问题，下面分三个方面谈些个人看法，以和同行商榷。 　　《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）规定，高强混凝土为强度等级为C60级别以上的混凝土，考虑到近年来C50混凝土在桥梁上的广泛应用，本文把C50混凝土也纳入了高标号混凝土范围一同考虑。 　　1 原材料的质量控制 　　1.1水泥 　　配制高标号混凝土所选用水泥应为质量稳定，强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，应优先选择高标号水泥进行试配。 　　1.2粗骨料 　　设计有特殊要求除外，粗骨料的最大粒径不应大于31.5mm。C60以上级别的混凝土，粗骨料的最大粒径不应大于25mm,针片状颗粒含量不宜大于5.0%，含泥量不应大于0.5%，泥块含量不宜大于0.2%；其它质量指标应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量检验方法及标准》（JGJ 52-2006）的规定。 　　1.3细骨料 　　高标号混凝土设计中所用细骨料的细度模数宜大于2.6，含泥量不应大于2.0%，泥块含量不应大于0.5%，其它指标应符合《普通混凝土用砂、石质量检验方法及标准》（JGJ 52-2006）的规定。 　　1.4外加剂 　　首先，应检查外加剂生产厂家的生产许可证，质量保证料和有相应资质的检测单位出具的性能试验报告。其次，在混凝土外加剂使用前，应进行试配并进行试验检验，以复验混凝土外加剂与工程所有水泥是否相适应，以及是否满足施工要求的混凝土性能和有关设计要求指标。另外，应注意混凝土外加剂使用说明的有效日期、防止过期失效的外加剂用于工程。同时，要严格控制剂量，不得随意添加。在搅拌混凝土时，掺加外加剂的混凝土搅拌时间应适当延长。应大力推广使用新型的复合型混凝土外加剂，以适应先进的施工工艺的多种要求。 　　1.5掺合料 　　配制高强混凝土时最好掺用活性较好的的矿物掺合料，且宜复合使用矿物掺合料。 　　1.6水 　　凡是不能饮用的水，应在水质化验和抗腐蚀试验合格后，方可用于拌制混凝土。污水、工业废水、PH值小于4的酸性水和硫酸盐含量超过水重1%的水，不能用于拌制混凝土。对预应力混凝土的施工用水，更样着重控制。 　　2 配合比的质量控制 　　2.1高强混凝土的配制除应与低标号混凝土配置方法相同外，还要符合一些额外规定。 　　2.1.1基准配合比中的配合比，可根据现场试验资料选取。 　　2.1.2配制高强混凝土所用砂率及所采用的外加剂和矿物掺合料的品种、掺量，应通过试验确定。 　　2.1.3计算高强混凝土配合比时，用水量除设计特殊规定为干硬性混凝土，否则按塑性混凝土的用水量进行考虑。参照《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000选用。 　　2.1.4高强混凝土的水泥用量不应大于550kg/m3，水泥和矿物掺合料的总量不应大于600kg/m3。 　　2.1.5高强混凝土的配合比采用三个不同的配合比进行混凝土强度试验时，其中一个应为基准配合比，另外两个配合比的水灰比，宜较基准配合比分别增加和减少0.02～0.03。 　　2.1.6高强混凝土配合比一经确定，应用该配合比进行不少于6次的重复试验进行验证，其平均值不应低于配制强度。 　　2.2高强混凝土配制 　　2.2.1配制强度的确定 　　混凝土配制强度应按下式计算： 　　fcu,0≥fcu,,k+1.645σ 　　fcu,0――混凝土配制强度（Mpa）。 　　fcu,,k――混凝土立方体抗压强度标准值（Mpa）； 　　σ――混凝土强度标准差（Mpa）。 　　如果外界条件明显恶劣，试验室条件不能采用统计方法评定时，要提高混凝土的配制强度，以保证混凝土的安全。 　　混凝土强度标准差为大量试验数据的统计值，如果现场确无该值，其强度标准差取值不应小于3.0 Mpa。 　　2.2.2混凝土配合比设计中的基本参数的确定 　　（1）用水量 　　水灰比在0.40～0.80内的干硬性和塑性混凝土用水量，根据粗骨料的品种、粒径及施工要求的混凝土拌合物稠度，按表1、表2选用。 　　 　　水灰比小于0.40时的用水量通过试验确定。