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钢筋混凝土预制桩施工技术应用研究 　　摘要：钢筋混凝土是建筑工程结构最重要的材料，我国混凝土技术将会有着更加巨大的发展空间和前景，并将钢筋混凝土的耐久性为最终目标，以实现其功能的最大化。本文将对钢筋混凝土预制桩的施工技术进行探讨。 　　 关键词：建筑工程，钢筋混凝土，预制桩，施工技术 　　Abstract: the reinforced concrete building engineering is the most important structure material, our country coagulation technology will be a more tremendous developing space and prospects, and the durability of concrete for the ultimate goal, in order to realize the maximization of the function. This paper will be of reinforced concrete of prefabricated piles construction technology are discussed. 　　Keywords: building engineering, reinforced concrete, precast pile, construction technology 　　 　　 　　 中图分类号：TU528.571 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　 钢筋混凝土预制桩能承受较大的荷载，沉降变形小，施工速度快，故在工程中被广泛应用，预制桩是在工厂或施工现场预制，然后运至桩位处，经锤击、静压、振动或水冲等工艺送桩入土就位，预制桩包括钢筋混凝土桩、木桩或钢桩等，桩基础中多采用钢筋混凝土桩，以下将着重介绍预制钢筋混凝土实心方桩的施工。 　　 一、预制桩的制作、起吊、运输和堆放技术 　　 钢筋混凝土预制桩的制作有并列法、间隔法、叠浇法、翻模法等，现场多采用叠浇法、间隔法制作。制作程序如下：现场布置一场地平整一浇地坪混凝土→支模→绑扎钢筋，安装吊环→浇筑桩混凝土→养护至30％强度拆模→支上层模，涂刷隔离剂→重叠生产浇筑第2层桩→养护→起吊→运输→堆放。 　　 桩的制作场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降，重叠浇筑层数不宜超过4层，水平方向可采用间隔法施工，桩与桩、桩与底模问应涂刷隔离剂，防止黏结，上层桩或邻桩的浇筑必须在下层桩或邻桩的混凝土达到设计强度的30％以后方可进行。预制桩一般从通用图集中选取。纵向钢筋直径不宜小于14 mm，配筋率与沉桩方法有关：锤击沉桩不宜小于0．8％，静力压桩不宜小于0．4％。制作时桩的纵向钢筋宜对焊连接，接头位置应相互错开；桩尖一般用钢板或粗钢筋???作，与钢筋骨架焊牢；桩顶设置钢筋网片，上下两端一定范围内的箍筋应加密。 　　 桩的混凝土强度等级不宜低于C30(静压法沉桩时不宜低于C20)，混凝土浇筑时应由桩顶向桩尖连续浇筑，一次完成，不得中断。洒水养护时间不少于7 d，桩的制作偏差应符合有关规范要求：当桩的混凝土达到设计强度的70％后方可起吊，达到100％后方可运输和打桩；如提前起吊，必须做强度和抗裂度验算，并采取相应的保证措施。由于桩的抗弯能力低，起吊弯距往往是控制纵向钢筋的主要因素，因此吊点应符合设计规定，满足起吊弯矩最小(或正负弯矩相等)的原则；在起吊和搬运时必须做到平稳，不得损坏；如桩未设吊钩，捆绑钢丝绳与桩之间应加衬垫，以免损坏棱角。 　　 打桩前，桩从制作处运到现场以备打桩，可根据打桩顺序随打随运，尽可能避免二次搬运。对于桩的运输方式，在运距不大时，可直接用起重机吊运；当运距较大时，可采用大平板车或轻便轨道平台车运输。 　　 桩堆放时，场地须平整、坚实、排水畅通。垫木间距应与吊点位置相同，各层垫木应位于同一垂直线上。堆放层数不宜超过4层；对不同规格、不同材质的桩应分别堆放。 　　 二、预制桩沉桩施工技术 　　 预制桩的沉桩方法有锤击法、振动法、静压法及水冲法等，其中以锤击法与静压法应用较多。 　　 1、锤击沉桩 　　 打桩设备包括桩锤、桩架及动力装置三部分，选择时主要考虑桩锤与桩架：桩锤是对桩施加冲击力、打桩入土的主要机具。桩锤有落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等；落锤采用人力或卷扬机起吊桩锤，然后使其自由下落，利用锤的重力夯击桩顶，使之入土，落锤为铸铁块，重0．5～2．0 t，其构造简单，使用方便，费用低，但施工速度慢，效率低，且桩顶易被打坏。落锤适用于施打小直径的钢筋混凝土预制桩或小型钢桩，在软土层中应用较多；汽锤是以蒸汽或压缩空气为动力进行锤击，前者需要配备一