《鞋类生产工艺》模块2 鞋帮部件的加工整型-2.ppt

* * 三．折边操作 （一）折边样板的固定 1. 帮部件为粒面革 在折边样板的一面刷汽油胶（帮部件的粒面上也可以刷一层汽油胶） 晾至指触干 将样板与帮部件的对应部位对准，留出折边的裕度，然后粘符 2. 折边帮部件的面积较大时，可以使用铁夹子 3.?面料为绒面革时，采用铁夹子固定 部件面积较小时，只在样板上刷2～3遍浓胶，待指触干后使用 粘贴折边样板时，一定要分清帮部件的里外踝，以免出错 （二）刷胶 1.?要求 刷胶量 材料纤维编织的紧密程度、质地与吸胶量的关系 一般在片削部位来回均匀地刷胶2～3遍 确保渗透，避免刷胶不匀、少刷或漏刷 刷胶宽度 根据片削宽度及折边宽度决定 过宽不仅造成浪费，而且影响产品的外观及内在质量 过窄会造成折边边缘粘合不牢 2. 刷胶方法 手工：梯田形排列多层刷胶 简易的涂胶装置：宽度较小的窄型条带皮 自动刷胶机 自动涂（喷）胶折边机 3. 注意事项 垫板、胶刷和盛胶容器：保持清洁 刷子上多余的胶 盛胶容器的密闭 切忌火种 料件刷胶后应放在通风处，自然晾干，切忌火烤、日晒 刷胶后的料件存放时间一般约为20～30分钟 晾置过程中要防尘、防污 绒面革刷胶时要防止绒毛被沾污 （三）折边 1. 手工折边 打剪口：注意剪口的深度和密度 粘贴衬带：衬带的边口距样板边口0.8～1.0毫米，粘贴在部件的肉面。要求粘贴平伏、牢固，不得有拥叠现象 折边：部件肉面朝上，左手折边，右手握榔头，边折边敲平 辅助工具：拨锥，剪刀 敲平：折边后的边口必须锤敲平伏 2. 机器折边 适用于造型简单的部件 不需要预先刷胶，而是采用热熔胶，喷胶口对准折边部位边喷胶边折边，包括粘贴衬带、打剪口等操作均为联动操作 纤维型料件的折边：浸蜡，然后使用机器折边，可以防止纤维型料件的毛茬外露。 蜡液配方：黄蜡11％ 白石蜡89％ 温度100～120℃。浸蜡后晾至10～20℃，然后进行机器折边 （四）点标志点 概念： 根据设计要求，在部件结合的压茬处，缝明线、装饰线处，以及需要打眼、刻洞、装装饰件等部位点上点或划线，为后加工提供依据的操作称为点标志点，又称划规矩印 1. 部位 被压件 需要缝明线、装饰线的部位 需要刻洞、凿孔的部位 条带式凉鞋的条带（某个部件既是镶件又是接件），需要在粒面和肉面上均点标志点，以避免后操作的失误 2. 工具及方法 刀模：在刀模上制出尖刺或刃口，裁断时即可同时点标志点或划标志线 鞋面划线记号机：将银粉带或红粉带粘贴在标准的帮部件样板上，并将该样板粘贴在划线记号机的上压板上；然后将帮部件放在底板的对应部位，将上压板压下，帮面上即可留下银粉或红粉的标志线 水银笔、专用铅笔 传统的点标志点工具还有拨锥、园珠笔和粉袋 方法：点标志点应该在折边后，未揭去折边样板前进行 要求：标志点或标志线准确、清晰 第四节 皮鞋帮面的美化装饰手法 一、刻 概念：使用刻刀将帮部件刻穿，形成一定形状和规格的孔洞的操作 方法： 裁断机 花眼冲、组合花冲 刻刀 说明：如果刻穿帮料是为了后工序的穿条或编花时，刻穿孔洞的宽度应该比条带皮的宽度大1～2.5 毫米，使得穿条、编花后的帮面平整无皱 二、凿 概念：使用冲子在帮部件上冲出孔洞或花边的操作 分类：装饰性花眼，功能性花眼 （一）装饰性花眼 （二）功能性花眼 以实用功能为主，兼具装饰功能 如帮面上的透气孔，鞋眼孔、系带的鞋钎孔 （三）操作 垫板，注意冲力大小 严格按照标志点进行 表面和帮里都冲穿（如鞋眼） 只冲穿帮面（如装饰性花孔） 尽可能在帮面和帮里组合后再冲眼 要求：孔眼位置准确、眼口光洁、无毛茬，排列整齐 （四）花边 使用裁断刀模、花形冲、刻刀、剪刀等工具，将帮部件边口冲切成各种花形，从而对帮部件进行装饰 三、穿 概念：用一刀光皮条或折边后的皮条在帮部件上冲好花眼的位置穿、编，从而形成一定的形体图案的操作称为穿 工具：发夹、竹针、缝纫用针 注意事项： 天然皮革粒面粗细、色泽等方面要保证同双鞋对称一致 穿条的松紧程度始终一致 穿条后部件平伏 穿条过程中要谨防孔眼口处起毛 四、编 概念：用皮条或成型条带（多为塑料或橡塑材料）交叉编织，从而形成平面的或立体的图案的操作 分类：手工，机器编花 应用：整个部件，对部件进行局部修饰 五、缝 概念： 用手工或机器的方法，在一整块帮面上缝出花形线迹；或者将两块帮部件缝合在一起，同时产生一定的美化装饰效果。 方法：普通的工业缝纫机，电脑控制的缝纫机或绣花机，手工法 缝埂：将一整块，或两块帮部件相对重叠，对缝出埂的操作称为缝埂 分类：缝埂式、挤埂式和皱头式 1. 缝埂式 缝埂分为整块前帮缝埂和围盖缝埂两种，用