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主体工程施工方案与技术措施：混凝土 　　主体工程施工方案与技术措施：混凝土提要：砼浇筑前的检查、验收：模板标高、位置、构件的截面尺寸是否满足设计要求，构件预留拱度是否正确。模板的支架是否稳定 　　主体工程施工方案与技术措施：混凝土 　　四、混凝土工程施工方案与技术措施 　　一层柱砼强度等级为c30，一层梁板砼强度等级为c40，其它梁、柱、板砼强度等级为c20，均采用现场搅拌浇注。 　　（一）、材料及施工机械准备 　　为确保工程质量及施工速度，在施工现场设一台砼搅拌机，砼的生产能力已达到本工程所需的标准，计划使用现场搅拌砼进行施工。 　　（二）、砼浇筑要求及方法 　　1、砼浇筑前的检查、验收：模板标高、位置、构件的截面尺寸是否满足设计要求，构件预留拱度是否正确。模板的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否牢靠。模板的紧密程度，模板的缝隙应嵌严。钢筋、预埋件的规格、数量、安装位置及构件连接点焊缝是否与设计和施工规范的要求相符合。水、电、暖气等设备管道的位置、几何尺寸、数量是否准确无误，安装质量是否符合要求。模板内的垃圾、木花、泥土和钢筋上的油污等应清除干净。可采用高压空气或高压水冲洗，必要时可开设垃圾清理孔也可采用吸尘器吸除。 　　经质检站、监理单位核验钢筋符合标准后，转入砼工程施工，并做好钢筋隐蔽验收工作。 　　2、砼施工之前，经验证水泥、石、砂、外掺加剂，做施工配合比试配合格后，下配合比通知单，由工程技术负责人把关。 　　3、砼采用机械搅拌，砼的配制要满足施工配合比要求和施工技术负责人下的交底与作业指导书的要求。 　　试验员，经试压合格后，确定优化配合比，使砼不但强度好，且流动性和易性达到施工要求，按规定留置试块分别进行试压，每组试压的最低强度不小于设计要求的强度，切实符合规范的规定。 　　4、运输采用搅拌运输车运送砼，搅拌筒应保持低速转动。 　　5、搅拌运输车出料前，应高速转动30s然后反转出料。出料时如发现砼有异常现象，应立即停止出料，且采取下列措施： 　　A、搅拌筒内的砼沉淀时，应将搅拌筒再高速顺转载3min-4min，然后方可出料。 　　B、砼坍落度过小，喂料有困难时，可在搅拌筒内加入志砼相同水灰比的水泥浆，或加入适量纯高效减水剂，经充分搅拌均匀拮方可喂料。严禁用加水的方式增加砼坍落度。 　　c、砼罐不很严重时，可在喂料同时，将泵机反泵，将泵管中的砼抽回料斗，再混合搅拌后泵送。 　　D、搅拌筒内的砼如超过规定的初凝时间，应作废料处理。 　　6、为确保施工的连续性，应根据砼运输距离和浇注速度等条件保证运输的数量。 　　7、搅拌车卸完料后应及时清洗，清洗后应及时将搅拌筒内的积水放净。 　　8、砼浇注，梁不设施工缝，连续浇注，使砼整体质量好，采用机械振捣，施工前技术员下放作业指导书或交底，明确养护时间，要求砼12小时内开始养护，普通砼养护7天，掺外加剂砼为14天。 　　9、砼浇捣必须保证其密实且表面平整，无气孔、孔洞麻面，符合内控标准（内严于国家标准）进行操作。 　　10、技术负责人组织技术人员，做好砼施工记录，让工程施工处于受控状态，目的是保证质量。 　　11、砼施工中如遇特殊情况需留施工缝，必须将施工缝设在构件受剪力最小处，且按规范要求留设。 　　（三）试块的制作 　　1、普通砼每100m?制作一组抗压试块（基础一次浇筑为2500m?左右，按200m?制作一组抗压试块），试块尺寸100mm×100mm×100mm,一组3块，养护条件20±3,相对湿度90%以上，养护龄期28d。 　　2、条件试决的组数根据实际需要确定，每次不少于3组。其中一组作为结构实体检验同条件养护试件，此组试块在达到等效养护龄期时进行检查；另外两组作为模板拆除时，结构强度的参考试块，等效龄期按日平均气温逐日累计到600od时所对应的龄期；等效龄期不应小于14d，也不宜大于60。在留设实体检测试块时，必须与施工时的天气温度记录表一同归档。 　　（四）砼的养护 　　1、在砼浇筑2h后按标高用长刮尺初步刮平后，在初凝前用木抹搓面遍后立即覆盖一层塑料布（分块进行，边抹平边覆盖）塑料布之间的搭接不少于100mm，遇有钢筋头周围再覆盖一层塑料布。将砼表面盖严，以减少水分的损失，同时保温保湿。 　　2、在砼终凝前对可能产生的微裂缝予以搓压处理。抹平后开始浇水养护 　　3、待砼终凝后，进行4－5d的少量蓄水养护，之后进行洒水养护，整体养护时间不少于14d。 　　4、各部位砼浇筑完毕拆除模板后，往墙上喷水进行养护；水平结构的梁、板在表面浇水湿润，必要时在其上面盖塑料布，防止水分蒸发过快而使砼失水，常温下浇水养护不少于7d。砼的养护要派专人进行，特别是前三天要养护及时。 　　5、砼柱强度达到以后，始允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。 　　砼柱