7 8. 过程图 因果矩陈 PFMEA-最新版本.pptxVIP

Six Sigma 9Tools Training六西格玛经典九工具之—详细流程图流程图能够描述：-重要的活动/任务-子流程-关键过程输入变量-KPIV’s（X’s）-关键过程输出变量-KPOV’s（Y’s）应该经常地回顾和修正成品手机Module空电路板EngineSMDFALabely=f(x1，x2，…，xk)如何定义增值活动和不增值活动?不增值 (Non Value Added）活动增值 (Value Added）活动是指如果可以选择，客户愿意付钱购买的活动与作业。那些花费时间或资源的活动，但却对满足客户的没有任何帮助的活动浪费和不增值的活动.增值传统的改进方式加快增值活动的速度 浪费和不增值的活动.增值消除浪费的方式减少浪费时间50％增值浪费和不增值的活动.要聚焦在减少浪费上 ?真正的机会在哪里？典型的非增值与增值的活动的比率：日常生活的流程 —识别价值流中的增值活动（非制造流程） 小孩半夜发高烧到医院就诊 搭乘交通到医院(临晨0:00点）－0:20 挂号缴费－爬到二楼门诊排队（2hrs)－2:20 医生询问（2分钟）－安排检验（1分钟）－ 下楼（ 3分钟）－缴费（1分钟）－排队等待验血（20分钟）－验血（1分钟）－ 等待结果（30分钟）－回到门诊（3分钟）－ 医生查看验血结果，要求皮试，并开处方（2 分钟）－下楼（ 3分钟）－缴费（ 3分钟）－取药（ 3分钟）－皮试处等待（ 3分钟）－皮试（ 2分钟）－等待皮试结果（20分钟）－打针（2 分钟)－回家观察(早晨9:00)－搭乘交通到医院（下午2点）…。医院和高速收费站的变革…为何需要团队来头脑风暴法？X4X5X4X5X1X2头脑风暴法头脑风暴法又称智力/view/53991.htm激励法、BS法、自由思考法，是由/view/2398.htm美国创造学家A·F·奥斯本于1939年首次提出、1953年正式发表的一种激发性思维的方法。此法经各国创造学研究者的实践和发展，至今已经形成了一个发明技法群，深受众多企业和组织的青睐。头脑风暴练习导致PCBA报废的原因：流程的改进方法机器设备人员材料问题测量环境方法鱼骨图练习机器设备人员材料供应商来料缺陷机器工作不稳定装配主板人员技能低主板打料移位PCBA报废维修设备异常责任心不强室内温/湿度装配方法不一致操作指引不完善测量环境方法不要一开始就陷入细节中！手机主板SMD组装生产流程生产线模拟图生产流程印刷锡膏元件贴片自动光学检查回流焊空电路板完成主板组装SMD生产案例过程图第一步：确认流程中的所有步骤流程第二步：列出关键输出变量KPOV流程输出KPOV少锡多锡偏移偏移缺件压件反向漏检冷焊立碑多锡变形第三步：列出主要的输入变量KPIV流程输入KPIV钢板使用时间印刷速度刮刀压力参数搅拌频率擦拭方式 自动/手动环境温湿度置件速度置件精度Nozzle寿命Feeder校正reflow时间Soaking时间回流炉升温斜率温湿度输出KPOV少锡多锡偏移偏移缺件压件反向漏检冷焊立碑多锡变形过程图练习下面是一段Engine生产过程的过程图，请您看看，过程及输入的填写方式是否存在不完善之处。请与您的小组一起提出修改建议。贴按键隔膜装配Rafla测试BUI测试检机切板练习：以下流程有哪些缺点？输出输入输出输入按键隔膜机操作员物料程序温湿度机器操作员测试台夹具参数切板机切刀程序PCBA操作员操作员物料夹具手套灯光MIS电批机器操作员测试台夹具参数操作员手套空箱卡板叉车碰划伤表面脏脱漆漏打螺丝装配不良报废物料漏贴贴歪刮花报废板碰划伤表面脏脱漆漏测试报废物料刮花板漏测压坏板切报废切痕不良碰划伤表面脏脱漆报废Engine详细流程图寻找所有原因 案例2 输入过程输出输入过程输出类型FAI装配感应装配不良IMIE不一致装配手法物料员工技能装配不良漏料物料问题操作员技能物料报废夹具电批扭力打螺丝螺丝打不到位漏打螺丝孔打花员工技能感应系统过磅漏过磅过假磅测试夹具操作流程打印机漏测试MFR 超标TPlabel打印不良测试物料种类操作指引员工技能放附件物料差异把详细过程图和其他工具相联系详细流程图CE 矩阵流程图总结流程图可以用来优化流程流程图也可以用来寻找X（KPIV）做完流程图后，下一步需要通过因果矩阵筛选因子X的筛选过程鱼骨图树图Process Maps30+ 输入所有的X’s测量 MEASURECE MatrixFMEA10 - 15筛选显著因素分 析 ANALYZEMulti-Vari studies假设检验8 - 10验证主要因素改善 IMPROVEDesign of Experiments Lean Other4 - 8找到关键的 X’s控制 CONTROL3 - 6Control Plans控制关键的 X’s关键的输入 X’sSix Sigma 9Tool