互换性及测量技术基础_公差期末复习提纲.doc

期末复习提纲 第一章 绪论 1、互换性的定义、特点？ 2、实现互换性的前提和实现互换性的条件？ 3、标准和标准化的定义？ 4、优先数的优点和优先数系基本系列及规律？ 第二章 光滑圆柱体结合的公差与配合 1、尺寸、基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸的概念？ 2、尺寸偏差、实际偏差、上偏差、下偏差、公差的概念和关系？ 3、公差带图及相关规定 4、配合的定义及种类、公差带的特点？ 5、配合公差的定义及各种计算公式？ 6、配合制度的种类及特点？ 7、标准公差的等级及标准公差的决定参数？ 8、基本偏差的定义、基本偏差系列代号及位置特点？ 9、在尺寸公差中基本偏差和标准公差各自所起的作用？ 10、什么叫同名配合及特点？什么叫“工艺等价性”原则？ 11、配合公差、公差、基本偏差、上下偏差、间隙、过盈、过渡之间的计算关系？ 12、配合制度的选用原则？公差等级的选用原则？ 13、各种配合的特性和应用？ 第三章 测量技术基础 1、测量的定义和要素？ 2、量块的作用和精度等级？ 3、量块按“级”和按“等”使用的优缺点？ 4、量块的选用原则和方法？ 5、计量器具的主要度量指标？测量方法的分类？ 6、测量误差大小的判定方法？ 7、测量误差的分类？随机误差的分布特点？ 第四章 形状和位置公差检测 1、形位公差的定义、项目、符号？ 2、形位公差的正确标注方法？ 3、基准的种类及表达？ 4、形位公差带的要素？各种形位公差带的形状及特点？ 5、作用尺寸、最大实体尺寸、最大实体实效尺寸及边界？ 6、什么是公差原则？公差原则的种类？ 7、各种公差原则及要求的标注及含义？ 8、各种公差原则及要求的应用场合、公差值的选择原则？ 9、形位误差评定的基本原则和常用方法？ 10、形位误差的检测原则？ 第五章 表面粗糙度 1、表面粗糙度的定义？ 2、表面粗糙度对零件使用性能的影响？ 3、表面粗糙度的主要评定参数及标准参数值？ 4、表面粗糙度的选择原则？ 5、表面粗糙度的正确标注？ 第七章 滚动轴承与孔、轴结合的互换性 1、滚动轴承的组成？ 2、滚动轴承的精度等级？ 3、滚动轴承与孔、轴配合的基准制度？ 4、滚动轴承公差带的特点？ 第八章 尺寸链 1、尺寸链的定义？尺寸链的分类？ 2、封闭环及特点？ 3、完全互换法计算尺寸链？（正计算、反计算、中间计算） 第十二章 圆柱齿轮传动的互换性 1、齿轮传动要求？ 2、齿轮加工误差的来源、分类及对齿轮传动性能的影响？ 3、影响齿轮各项传动性能的应检指标及关系？ 4、齿轮精度等级和选择方法？ 5、齿轮精度等级的标注？ 6、齿轮精度设计的内容和步骤？ 互换性与测量技术基础复习题及答案 一、填空 1、允许零件几何参数的变动量称为（公差） 2、按互换的程度不同，零部件的互换性可分为（完全）互换和（不完全）互换。 3、配合的选用方法有（计算法）（实验法）（类比法）. 4、公差类型有 （尺寸（角度））公差，（形状）公差，（位置）公差和（表面粗糙度）。 5、向心滚动轴承（除圆锥滚子轴承）共分为：（B）（C）（D）(E)(G)五等级，其中（B）级最高，（G）级最低。 6、配合是指（基本尺寸）相同的，相互结合的孔和轴的公差带的关系。 7、光滑极限量规简称为（量规），它是检验（孔、轴零件）的没有（刻度）的专用检验工具。 8、根据配合的性质不同，配合分为（间隙）配合，（过盈）配合，（过渡）配合。 9、用量规检验工件尺寸时，如果（通）规能通过，（止）规不能通过，则该工件尺寸合格。 10、按照构造上的特征，通用计量器具可分为（游标量具），（微动螺旋副量具），（机械量具），（光学量具），（气动量具），（电动量仪。） 11、 形状公差包括（直线度），（平面度），（圆度），（圆柱度），（线轮廓度），（面轮廓度）。 12、国际单位制中长度的基本单位为（米） 13、位置公差包括（平行度），（垂直度），（倾斜度），（同轴度），（对称度），（位置度），（圆跳动），（全跳动）。 14、在实际测量中，常用（相对）真值代替被测量的真值，例如，用量块检定千分尺，对千分尺的示值来说，量块的尺寸就可视为（相对）真值。 15、螺纹按其用途不同，可分为（紧固）螺纹，（传动）螺纹和（密封）螺纹。 16、表面粗糙度Ra、Rz、Ry三个高度参数中，（Ra）是主要参数 17、表面粗糙度的评定参数有（轮廓算术平均偏差Ra），（微观不平度十点高度Rz）(轮廓最大高度Ry),（轮廓微观不平度的平均距离Sw）,(轮廓的单峰平均间距S)，（支撑长度率Tp） 18、当通用量仪直接测量角度工件时，如果角度精度要求不高时，常用（万能量角器）测量；否则，用光学角分度头或（测角仪）测量。 19、表面粗糙度检测方法有：（用光切粗糙度样块比较——比较法）（用电动轮廓仪测量——针描法）（用光切显微镜测量——光切法）