高纯溶剂项目环措施落实情况.PDFVIP

  • 7
  • 0
  • 约3.74千字
  • 约 6页
  • 2018-06-08 发布于江苏
  • 举报
高纯溶剂项目环措施落实情况

高纯溶剂项目环保措施落实情况 项目名称: 高纯溶剂项目 建设地点: 上海化工区北银河路68 号 建设单位: 上海星可高纯溶剂有限公司 验收监测(调查)单位: 上海市环境监测中心 项目概况: 上海星可高纯溶剂有限公司 (简称公司)“高纯溶剂项目”,建设 于上海市上海化学工业区 F4-4 A 地块,占地约 60 亩,项目总投资 1.4236 亿元,其中环保投资405 万元。项目主要从事乙腈、甲醇、异 丙醇、丙酮、二氯甲烷、四氢呋喃等色谱级高纯度溶剂提纯,设计年 产各类高纯溶剂1.28 万吨。 2010 年,公司委托上海寰球石油化学工程有限公司(国环评证 乙字第1802 号)编制环评报告,同年 12 月28 日获上海市环境保护 局环评批复(沪环保许评[2010]834 号)。后因工程组成、总图布置等 调整, 2013 年再委托上海格林曼环境技术有限公司(国环评证乙字 第 1823 号)编制调整环评报告,并于2014 年5 月19 日获上海市环 境保护局的批复(沪环保许评[2014]179 号)。 因项目调整,试生产及延期试生产各分两次申请,分别为: 2013 年5 月22 日,甲醇、乙腈生产线获上海市环保局沪环保许 评[2013]259 号试生产审批; 2013 年8 月12 日,甲醇、乙腈生产线获上海市环保局沪环保许 1 / 6 评[2013]455 号延长试生产审批; 2014 年6 月15 日,乙腈、异丙醇、丙酮、二氯甲烷、四氢呋喃 及中试车间生产线获上海市环保局沪环保许评[2014]232 号试生产审 批(其中乙腈生产线是2014 年4 月停止试生产后重新申请的试生产); 2014 年8 月27 日,乙腈、异丙醇、丙酮、二氯甲烷、四氢呋喃 及中试车间生产线获上海市环保局沪环保许评[2014]386 号延长试生 产审批,试生产限期延长到2015 年6 月14 日。 延长试生产到期前,公司委托上海市环境监测中心现场竣工验收 环境监测,目前项目竣工环境保护验收监测报告已完成报批前的网上 公示,现特向上海市环境保护局申请建设项目竣工环境保护验收。 环保措施落实情况: 1、 废水治理措施 (治理措施及达标情况): 项目废水主要包括:有机废水、无机废水和生活污水三类,实行 雨污水分流。 项目有机废水包括研发楼的研发及实验废水及初期污染雨水,因 研发楼缓建,暂不涉及研发及实验废水,初期污染雨水经管道统一收 集到厂区内的初期污染雨水收集池,经检验达到公司与中法水务签署 的纳管排放标准后,经化工区有机废水管网送至中法水务污水处理厂 处理达标后深海排放; 项目无机废水主要为:循环冷却塔排污水、纯水装置排污水、洗 瓶废水以及碱洗塔定期更换产生的含盐废水。循环冷却塔排污水、纯 水装置排污水均直接排入化工区无机废水管网,由中法水务统一处 理,达标排放。产品瓶在灌装前采用纯水洗涤产生的洗瓶废水污染物 2 / 6 的浓度很低,全部回用作冷却塔的补充用水,不外排。 生活污水由厂区生活污水管道系统收集后,接入化工区生活污水 管网,由化工区中法水务污水处理厂处理,达标排放; 待缓建的研发楼建设完成后运行,运行前另行申请试生产及竣工 验收。 2、 废气治理措施 (治理措施及达标情况): 项目废气有生产车间工艺废气、中试车间工艺废气、罐装车间废 气、储罐呼吸废气废气、研发实验楼废气及对应的无组织排放废气。 生产车间乙腈、甲醇及异丙醇提纯装置尾气与中试车间提纯装置 尾气经统一收集后,经冷凝和活性炭装置吸附处理后,由30 米高排 气筒排放。 生产车间丙酮、四氢呋喃和二氯甲烷提纯装置尾气统一收集后, 经冷凝和活性炭装置吸附处理后,由20m 高排气筒排放。 灌装车间废气经集气罩统一收集后,经冷凝和活性炭装置吸附处 理后由15 m 高排气筒排放;罐区采用氮封,呼吸废气统一收集后, 经和活性炭装置吸附处理后由15 m 高排气筒排放。 各排气筒已设置监测采样孔。同时,储罐采用氮封,进出料采用 气相平衡管。乙腈提取催化剂加料真空抽吸废气经碱液吸收后排放。 采用质量及

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档