操纵失活加氢脱硫催化剂和硫酸烧渣制备脱硫剂.pdfVIP

利用失活加氢脱硫催化剂和硫酸烧渣制备脱硫剂 中文摘要 本论文的内容主要是对工业上失活加氢脱硫催化剂和硫酸烧渣进 行不同处理和改性，消除其对环境的污染并赋予其新的性能，从而制 成具有较好脱除H2s性能的、价值较高的sD型脱硫剂。 全文共分母部分。第一部分：前言：第二部分：制备条件对SD型 脱硫剂活性影响评价；第三部分：操作使用条件对SD型脱硫剂脱硫性 能的影响：第四部分：脱硫剂的硫容与再生情况。 ／ ． ／第一部分：按活性元素分类，对目前脱除也s所用脱硫剂的发展研 究状况做了综述。 第二部分：讨论了机械研磨法制各SD型脱硫剂过程中不同配比、 焙烧温度及活化途径等制备条件对脱硫剂脱除H2s的活性影响；利用 分析了不同活化途径所制备脱硫剂中活性组分K、Mo在脱硫剂中的分 布；XRD对脱硫剂进行了物相分析；BET法测定了各样品的比表面积。 结果表明：1．制备条件不同对脱硫剂活性有不同影响。(1)不同配比 机械研磨混合法制备各脱硫剂，存在一最佳配比范围(硫酸烧渣占20，6 左右)：(2)不同焙烧温度可导致脱硫剂活性波动并存在j最佳焙烧温 度范围(400％2左右)；(3)对该组成的脱硫剂，机械混合法比活化成 型法所制得脱硫剂活性要好。2．活性组分Fe、M0在脱硫剂中呈不同 的分布。3．XRD表明：各样品上的脱硫活性组分M003、NiO等在焙烧 过程中无晶化现象产生，仍为高分散状态，该状态对提高脱硫活性极 为有利。4．各样品的比表面积与失活加氢脱硫催化剂的含量有明显 的关联，其含量越高，比表面积越大，相应地脱硫活性也越好。 第三部分：讨论了脱硫剂在无水与含水条件下的活性变化；脱硫 温度对活性的影响；并用TPR法对该脱硫剂的使用条件进行了研究。 硕士论文 山东大学环境工程系 国红 结果表明：400C焙烧样在无水状态下350℃时脱硫效果最好。操作条 件对该脱硫剂的影响较大。二者的混合改性物负载在y—Al：03上，性质 均发生了变化，最佳脱硫温度一350C，预计会做得更高，下一步就是 尝试将之用于真正的高温脱硫上。而且可看出，该脱硫剂在、300C时 脱硫，是否含水对活性影响不大，都不好；但在高温下，一350C之后， 则须防止水份的存在，以免活性下降。 第四部分：研究了该类脱硫剂的硫容与再生情况。结果表明：用 机械研磨混合法制得的该类脱硫剂，经400℃焙烧，在350(2，无水的 情况下，进行硫容测定实验，可看出，该脱硫剂的硫容最高可达80％， 在50012下进行再生，再生后硫容可达60％。 总之，由第二至第四部分的实验，即从该脱硫剂的制各、使用条 件、再生情况等的表征结果，可得出：以失活加氢脱硫催化剂和硫酸 烧渣制各该类脱硫剂，当硫酸烧渣含量在20％，焙烧温度为400(2， 脱硫温度在≥350℃，在无水的情况下，脱硫效果最好，硫容最高可达 80％o r，) ／ 关键词t脱硫剂：失活加氢脱硫催化剂，硫酸烧渣j制备，表征， 硫化氢。 2 ①武团膨一；洲P俐。蜥” 第一部分 前言(综述) 第一部分 前言(综述) 大气中的s0，、NO，及由其产生的酸雨对人类造成的严重危害，已 成为全球性重大环境问题之一。而煤炭燃烧是S0。、NO，的主要来源。 据统计，我国排放的S0：近90％来自燃煤，NO,近80％来自燃煤。专家们 预测，在今后的20一30年，世界能源将重新回到以煤为主的时代。在 煤炭消费结构中，大部分用于发电，因而各国都很重视高洁净燃煤发 电技术。 目前，煤气化联合循环发电(IGcC)技术是洁净煤技术的主要应 用技术，而高温煤气脱硫技术的研究与开发是实现IGCC[11的关键。在 IGCC中，高温气体净化系统必须将气体中总硫含量降至小于0．01％。 燃料气中的硫化物主要是H：S，高温气体脱硫主要是脱除燃料气中的 H，s。国外在中高温煤气脱硫技术方面做了大量基础研究和应用研