淀粉废水生物处置惩罚技术研究.pdf

摘 要 目前我国淀粉加工行业，多数采用开放型生产方式，排放水为高浓度有机废 水，污染十分严重。为了节约水资源，本文研究高浓度淀粉废水的处理方法。 生物处理因为具有成本低、能耗小、剩余污泥量少等优点作为污水处理技术， 近年来得到了环境工程界的重视。本文在总结己有淀粉废水处理技术研究成果的 基础上，采用自主设计制造的“一体式高浓度有机废水处理装嚣”进行生物法处 理淀粉废水，并试图从化学的角度研究该生物处理方法。 首先。通过分析其水质特性确定了采用多相厌氧-好氧组合处理淀粉废水的 工艺流程，设计并制造了“一体式高浓度有机废水处理装置”。该装置是用上下 垂直的折流板将多相厌氧及沉淀、好氧反应室分开，用推流式流态连通起来的一 体化反应系统。该系统的每个室由一个下流室和一个上流室组成，通往上流室的 挡板下部边缘有450倒角的导流板布水，厌氧室的有效容积都约为6L。好氧室 的有效容积约为4L。每室前面设有取样口阀，厌氧室为封闭式；好氧室内用小 型空气泵曝气；厌氧室、沉淀室的水流方式均为升流式；好氧室的水流方式为下 流式。 采用低负荷启动方式，通过扫描电镜系统地观察了各个反应室中微生物聚集 体形态、大小及聚集体中的微生物，并首次讨论和分析了反应系统内水解产酸相 分析了各个反应室的COD、pH、容积负荷等指标对马铃墓淀粉废水的处理效果。 研究了各个反应室的启动运行规律，在水流沿程上COD值越来越低，COD去除 率越来越高，pH值先降低后升高。平均每天不同反应室对总的COD去除率的贡 献值大小顺序为H10H2H3。确定了反应系统的最佳启动运行条件：温度 为25～35C，容积负荷为3．7 kg／(m3．d)，出水总的COD去除率最高为92％。微生 物负荷随进水容积负荷的提高而升高，在同一时间内各反应室的微生物负荷大小 顺序是H1H2H3O。 在稳定运行90天的过程中，将各个反应室pH和温度控制在微生物最佳生 长环境条件·通过扫描电镜及化学手段研究了微生物聚集体的物理化学特性，初 步鉴定：H1室以水解产酸菌组成的絮状聚集体为主。H2室以产乙酸菌组成的颗 II 粒状微生物聚集体为主。H3室中以产甲烷菌组成的颗粒微生物聚集体为主，O 室中的微生物以好氧微生物菌群为主。各个反应室中微生物聚集体基质主要为蛋 白质和多糖成分。本文通过实验确定了反应系统的最佳稳定运彳亍参数：总容积负 温度为25～35℃，H1、H2室pH为5．0～8．5，撑室pH为6．5～7．8。 通过测定各个反应室VSS及COD得出，微生物浓度大小顺序为H1H2H3 O。微生物有机负荷的大小顺序为：OH3H2H1。转化为细胞物质的有机 物大小顺序为：OH1H2H3。得出各反应室微生物浓度与有机物去除量的相 kgVSS／kgCOD 印室：Y=O．037x--5．84，产率常数为0．037kgVSS／kg COD；O室：Y；0．402x+ 102．82，产率常数为0．402 COD。 kgVSS／kg 通过气相色谱测定了各反应室中VFA含量，分析了各反应室中不同微生物 转化不同的VFA。通过纳氏试剂比色法测定了各反应室中氨氮含量，研究了低 浓度含氮有机废水在25～35C范围，容积负荷小于5．2 kg，(m3．m，进水COD小于 1118 mg／L时，出水氨氮浓度为7．6mg，L，COD浓度为49_8 mg／L，总的COD去 除率为95．7％。 利用液体置换法测定了H3室甲烷气体的体积，得出了有机物去除量与甲烷 气体产量之间的相关方程为Y=0．34x+9．04，用此方程可以估算用此工艺处理马 铃薯淀粉废水时产甲烷量。从微生态环境，水力流态方面研究了微生物相分离机 理，得出“一体式高浓度有机废水处理装置”的推流式流态通过适者生存的原理 实现了微生物相的分离。 通过实验观察到的各种现象及结合微生物自固定化理论，探讨了微生物自固 定化机理：微生物固定化是由晶核作用、无机作用、胞外聚合物作用、自然淘汰、 优化选择等多