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7焊接检验
焊接检验-破坏性试验;目视检验的特点;目视检测的局限性;· 请记住，无损检测是对目视检验的一个有效补充，而不是替代!!!，ASNT-TC-1A及ASME 第Ⅴ卷中，VT是无损检测方法之一
无损检测是焊接检验的一部分，受焊接检验员委托，并向焊接检验员负责。无损检测的方法、对象、比例、验收标准是焊接检验计划的组成部分，都由焊接检验员在委托中提出。
在许多标准规范中，MT、PT验收标准与目视检，验要求完全相同，如JGJ81、AWS D1.1
四种用于检测焊缝质量无损检测方法，每种都的优劣。渗透和磁粉检测是表面检测技术，而后者仅适用于铁磁性材料。射线检测具有方向性，而超声波检测需要光滑的表面以便与探头相耦合;焊接检验的四阶段24要素-初审阶段;焊接检验的24要素-焊前检验阶段;查与焊接工艺规程参数的符合性
检查主要焊缝的各焊道的排布及其质量
检查焊道顺序及排布
检查层间温度和层间清理
检查背面清根
监视任何过程中无损检测;焊缝外观检查
焊缝尺寸检查
焊接件尺寸检查
执行或监视/评定无损检测
监视任何焊后热处理后和后续焊接工作
最后完成和整理检验文件;影响焊接接头性能的因素;AWS D1.1 . 外观检验要求 1/4;外观检验 2/4;外观检验 3/4;外观检验 4/4;焊缝轮廓 1/2;焊缝轮廓 2/2
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