crtsⅱ型双块式无砟轨道道床施工安全.pptx

优点：结构整体性强，轨枕采用振动方式压入混凝土中，避免了灌注过程中?的振捣不密实，加强了新老结合面的连接；?施工机械化程度高，施工进度相对较快；? 缺点：施工必须由专业人员操作，设备规模大，施工灵活性差；?出现病害时修复较为困难。;一、施工设备;二、安全施工技术要点 ; 5、钢筋绑扎 1）钢筋绝缘处理及接地焊接应按设计要求进行。 2）钢筋绑扎允许偏差：钢筋间距±20mm，保护层厚度-5~10mm。 6、混凝土浇筑 1）混凝土浇筑前对支脚位置和高程进行检查，复核钢筋、模板状态及钢筋绝缘性能检测。 2）混凝土面高程应比道床设计高程低约30mm，防止轨枕压入后混凝土面过高。 7、轨枕振动嵌入 1）在安装轨枕固定架前再次复测支脚位置。 2）轨枕铺设机运行到施工处将横梁准确安放在支脚上。 3）铺设机利用振动机构将轨枕嵌入新浇筑的道床板混凝土内。 4）支脚、横梁、固定架和轨枕之间所有接触面应完全接触。; 8、固定架组装轨枕 1）检查轨枕固定架和横梁，保证其状态良好。 2）保证各接触面清洁，不得有杂物。 3）每个固定架上按设计扭力矩上紧扣件螺栓固定5根轨枕。 4）轨枕固定架拼装后连同横梁一同移到轨枕装配车的前端，等待安装。 9、固定架、支脚拆卸 1）混凝土初凝后，由拆卸单元拆除固定架和横梁，然后拆除支脚。 2）固定架、横梁、支脚和钢模板轨道拆除过程中，不得扰动和磕碰双块式轨枕机混凝土道床板，对轨枕扣配件螺栓孔应进行封堵。 10、混凝土养护 Ⅱ型双块枕是压入混凝土中的，混凝土的塌落度一般较Ⅰ型双块要大，裂纹控制难度相对增加，更应关注养护过程。 11、质量检验 按标准检测混凝土板外形尺寸、外观，轨枕位置，质量合格后方可交下道工序施工。;三、施工危险源和危害因素;四、施工安全要点; 4）Ⅱ线道床板施工时，Ⅰ线临时运输轨应考虑轨道运输设备的避让长度，以保证混凝土物流的畅通。 5）当场内沿线物流设备发生机械故障时，应及时处理；若处理时间较长时，应将故障设备拖至物流区域外，恢复物流通道的畅通。 6）作业人员不得在物流通道上休息，不得将施工机具、物料等堆放在物流通道上，作业过程中要注意避让来往车辆。 7、混凝土巡回车操作应符合下列规定： 1）每次作业前对整机进行机械、电气、液压等日常检查；检查油、水、润滑良好。 2）按照正确的程序启动设备。 3）设备进行各项动作前，须按电笛提示作业人员注意。 4）设备行驶在轨道上时注意运行区域内的停留人员。 5）料斗作业完成后将料门合闭并恢复到水平位置。 6）如遇紧急情况，应及时按压设备上各部的紧急停止按钮，使设备的动作停止。 ; 8、轨枕铺设机操作应符合下列规定： 1）定期检查并调整横梁吊具和固定框架吊具，使其同步带受力均匀。 2）在进行横梁吊放和轨枕振入作业时，必须缓速慢行，避免机械碰撞。 9、轨枕装配车操作应符合下列规定： 1）严格遵守液压吊安全操作规程及起重机械相关安全标准，使用正确的方式操作液压吊。 2）禁止装载单元反向接近安装单元和拆卸单元。 10、拆卸车操作应符合下列规定： 1）吊具在横梁和固定架的拆卸作业中应垂直起升，避免碰撞，造成人员和设备的损伤。 2）禁止使用限位开关和接近开关作为停车手段。 11、施工循环车操作应符合以下规定： 1）在进行回收作业时，严禁超载、危险摆放等违章行为。