年产8万吨乙酸乙酯生产车间设计论文ppt.pptxVIP

年产8万吨乙酸乙酯生产车间设计论文ppt.pptx

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年产8万吨乙酸乙酯生产车间设计论文ppt

年产8万吨乙酸乙酯生产车间的设计 学生姓名:解东 学 号:2011010680 指导老师:钟煜 目录 1.基本介绍 2.生产工艺和流程 3.工艺计算 4.设备选型 5.车间布局 基本介绍 乙酸乙酯其分子式为CH3COOC2H5,乙酸乙酯是一种无色透明的特殊的水果味的液体。在行业中有多种用途,可广泛应用于涂料,医药,化工,纺织原材料,如各种产品,发展前景看好。当代生产乙酸乙醋的方法有以下几种:乙醇醋酸脂化法、乙烯加成法、乙醛缩合法、乙醇脱氢法。基本符合我国基本国情,对经济和环境的协调发展有横好的促进作用。因此,乙醛缩合法是一个很好的选择,可以根好适合我国的发展。 生产工艺 乙醛缩合法 由两分子乙醛经缩合反应成一分子乙酸乙醋,反应式如下: 反应式: 此方法受地域的影响,如果工厂靠近原料的产地,运输方便,可以在生产的成本上体现优势。同时此路线在常温低压下就可以进行,条件温和,各种消耗小,不会造成设备的腐蚀损坏 且原料消耗也较少 流程简介 用乙醛缩合法制乙酸乙酯将会有三个阶段:催化剂的制备、乙醛的缩合反应、催化剂的脱除和精馏提纯。 (1)催化剂的制备:把一定量的铝粉和乙酸乙酯加入催化剂的合成釜中,蒸汽渐热,再加入适量乙醇进行反应,将会生产出乙醇铝的催化剂。 (2)乙醛的缩合反应:缩合反应将进行两步缩合进行,第一步用釜式的反应器,第二步将采用管式的反应器,两者是相互串联的。 (3)催化剂的脱除:由于催化剂易水解,我们可以加水使催化剂加速水解,然后在蒸发器的作用下将蒸发出粗乙酸乙酯 (4)精馏提纯: 我们使用三塔形式,三塔都是常压操纵,一塔操作脱乙醛,第二塔可以用来对乙醇脱出,用来生产催化剂; 第三柱塔下获得的产品 工艺流程图 图4乙醛缩合法的工艺流程简图 年产8万吨乙酸乙酯生产车间的物料衡算 物料名称 每小时的支入(kg/h) 每小时支出(kg/h) 乙醛 10380 251.68 乙酸乙酯 780.16 10563.62 乙醇 252.17 242.62 乙缩醛 0 306.58 水 42.42 38.21 设备选型 序号 设备名称 规格 材质 数量 1 缩合釜 直径2000mm 高度2000mm 16MnR 2 续表 2 脱乙醛精馏塔 直径800mm 高度20080mm 16MnR 1 3 脱乙醇精馏塔 直径1260mm 高度11030mm 16MnR 1 4 脱重组分精馏塔 直径2300mm 高度16000mm 16MnR 1 5 冷凝器 JB/T4714-92R 组合件 4 6 泵 IS65-40-250 组合件 6 7 再沸器 JB/T4714-92R 组合件 3 8 单效蒸发器 组合件 1 车间布局 本次车间的设计主要分为储物区、合成车间、精馏车间区域 A.合成车间 合成反应车间将分为三个部分:合成车间I作为催化剂的合成生产车间:合成车间II将作为正式生产反应车间:合成车间III将作为生产前的产品加工车间。  B. 精馏车间 为了 合理节约使用占地空间,此车间将会是半露天布置,厂房内将可以布置一些汞设备,不将其单独分离出来。合成车间与精馏车间距离可以相近一些,减少一些管道管线长度。其中精馏车间将包括三塔设备,再沸器、蒸发器、冷凝器。 C. 储罐区 储存区将会区分为原料储存区和产物存储区两种。两者将会设置在车间的两侧,节约空间合理应用,原料储罐区与合成车间相近连接,两者间可以加一个低温保障车间,可以对有保温要求的管道长度有效减少。 原料储罐区 低温保障车间 合成车间I 合成车间II 合成车间III 产物储罐区 精馏车间 修理间 车间整体平面布局图 谢谢大家 ——特别感谢指导老师的悉心指导和各同学的帮助

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