生产事故原因分析方法.pptVIP

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  • 2018-06-05 发布于福建
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构 成 安 全 事 故 的 原 因 分 析 直接原因 深层原因 间接原因 人的不安全 行为 物的不安全 状态 精神原因 管理原因 身体原因 教育原因 技术原因 发生安全事故的主要原因 人的不安全行为 1 2 3 物的不安全状态 管理上的缺陷 和环境因素 未经培训即上岗操作 未正确佩带个人防护用品 未经许可开动、关停、移动机器 维修过程中未严格执行加标锁定程序 忽视安全警告标志、警告信号 未遵守安全操作规程操作 未持证上岗(无证操作) 酒后或药后作业 冲压作业时,手伸进冲压模 工件紧固不牢 拆除安全装置或安全装置失效 使用行车前未检查附件是否可靠 使用不安全的设备、工具等 用手代替工具操作 模具未经固定即开始维修、装卸等 物体存放不当(有坠落磕绊风险) 冒险进入危险区域 攀、坐、站在不安全位置 机器运转时加油、维修、检查、调 整、焊接、清扫等工作 在传动部件或旋转部件旁穿过肥大 的衣服 使用手动工具时未保持安全距离 野蛮施工 人的不安全行为 物的不安全状态 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 1、无防护罩 2、无安全标志 3、安全连锁装置坏或被短接 4、电气未接地或绝缘不良 5、局部无消音系统,噪音大 6、登高装置没有护栏或阶梯不合规范 7、没有静电导除装置 防护不当 1、防护罩不在适当的位置 2、电气装置带电部分裸露 强度不够 1、起吊重物的绳索不符合安全要求 设备

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