大型深基坑双向增强水泥土墙支护施工工法.docVIP

大型深基坑双向增强水泥土墙 支护施工工法 1 江苏省华建建设股份有限公司； 2 江苏扬建集团有限公司 高家驯1 高学伸1 高标1 张迎春2 匡新益1 1. 前言 随着现代建筑向地上高层、地下多层发展的趋势，基坑开挖亦向大面积、纵深发展。在施工安全的前提下，优化支护结构形式，控制基坑工程成本及施工工期，是大型基坑中科研院校、设计施工单位共同关注的课题。 水泥土墙优良的防水效果在基坑工程中得到广泛的重视，但水泥土墙支护的基坑挖深一般不超过6m，且为便于搅拌桩施工，一般要求场地土层承载力不大于150kPa，这使得单独应用这项工艺成熟、造价低的技术受到很大局限。以水泥土墙为主体，在竖向和水平向植筋增强水泥土墙的抗弯剪、抗拉性能的复合水泥土墙越来越多地应用到大型深基坑中。 我公司在大型深基坑施工中，通过聘请专家论证，组织施工技术攻关，形成并逐渐完善了一套大型深基坑双向增强水泥土墙支护施工工法。 海南省文化艺术中心工程《双向增强水泥土墙支护技术应用》获得扬州市建筑施工科技论文二等奖，工程获“海南省优质结构工程”、“海南省安全文明工地”。 2. 工法特点 1 场地地质条件：上层为透水性高的粉砂、中砂土，下层为透水性低的淤泥质土，且基坑挖深较大（一般大于10m），因此采用二级降水，第一级为轻型井点，第二级为喷射井点，根据工程规模，可在基坑内布置若干管井； 2 基坑支护结构采用水泥土墙防水滞幕，在竖向密排植入φ51钢管，水平向打入普通锚杆或预应力锚杆增加水泥土墙的抗弯剪和抗拉能力，保证支护结构的牢靠。 3 采用“大型深基坑双向增强水泥土墙支护施工工法”可缩短工期，节约成本，保护现场环境。 3. 适用范围 本工法适用于剧场、展览厅、高层建筑等大型公共民用建筑及市政公用工程中不具备大放坡条件且场地周边有较密集建筑物的深基坑工程施工。 4. 工艺原理 双向增强复合水泥土墙是指以格栅式水泥土墙挡土及作为防水帷幕，以锚杆为墙体拉杆和土层加固体，并在墙体竖向植入钢管增加墙体抗弯剪力，既能改善单独水泥土支护开挖深度小的缺点，又能显著提高支护结构的抗弯剪能力。 5. 双向增强复合水泥土墙施工工艺流程及操作要点 5.1 双向增强复合水泥土墙构造 复合水泥土墙截面图如图5.1-1所示。 图5.1-1 复合水泥土墙横断面图 5.2 施工工艺流程 双向增强复合水泥土墙施工工艺流程如图5.2-1所示。 5.3 施工要点 5.3.1 施工准备 在施工前必须积极做好施工准备工作，其主要内容有： 1 熟悉审查施工图纸和有关的设计资料和设计依据，施工验收规范和有关技术规定。 2 通过上述对施工图纸的熟悉和现场的复测，将可能存在的问题在各个施工阶段前得到更正，为施工提供一份准确、齐全的图纸。 图5.2-1 曲面墙施工工艺流程 3 施工人员在进场前，必须进行技术、安全交底。 4 建立各项管理制度，如：施工质量检查和验收制度、工程技术档案管理制度、技术责任制度、职工考核制度、安全操作制度等，认真熟悉施工图纸和有关设计资料，严格执行国家行业标准。 5.3.2 基坑监测 1 监测项目 坑顶水平位移、坑顶沉降、西侧全民健身中心三层建筑沉降、地下水位、南侧污水管变形。 2 监测报警值 在基坑支护结构的施工与使用过程中，应对支护结构和已有建筑物（含道路、管线）进行监测，若遇到下列可能影响建筑物安全的情况之一时，应立即通知甲方、监理及设计施工单位，商讨并采取对应措施： 1）基坑四周地面沉降＞100mm，坡顶位移＞100mm，支护结构水平位移速率连续三天＞2mm/d，且不能收敛； 2）邻近建筑物的不均匀沉降已大于《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）规定的允许沉降差或建筑物的倾斜速率连续三日大于0.0001H/d（H为建筑物承重结构高度）； 3）基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其它可能影响安全的征兆（如少量流砂、隆起等）。 4）根据经验判断已出现其它必须加强监测的情况； 3 监测频率如表5.3.2-1所示 表5.3.2-1 基坑监测频率 序号 监测时段 次数 1 开挖前 2 2 第一层土体开挖 两天1次 3 轻型井点抽水后 每天1次 4 中心区开挖 每天2次 5 第二层土体开挖至设计标高 每天1次 6 支护体系完成至回填 每周1次 图5.3.3坑顶排水沟示意图 5.3.4 管井施工及降水 在基坑内布置10个管井，主台仓周边4个，沿两边后浇带分别布设3个，管井布置图如附图二所示。管井直径400mm，管井深15m（距离自然地面），在进行挖土之前，先进行管井降水，密切监测基坑内水位的变化，待水位降至－3.7m时方可进行后续土方开挖。 5.3.5 土方开挖 土方分三层开挖，首层沿基坑四周开挖至-3.7m，为一级轻型井点施工提供条件；第二层采取“中心岛