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桩基施工方案 桩基施工方案一、工程概况1、该建筑工程基础设计为冲(钻)孔灌注桩，西门为主干道，其三面为已建建筑物(如施工总平面图所示)，桩基安全等级为二级，桩径为700mm、800mm，设计桩长约23.3~26m。φ700桩数为56根，φ800桩数为315根，总桩数为371根(其中包括5根静载试桩)。桩身采用C30混凝土。本工程试桩极限承载力为1000KN/根。2、工程地质情况：层序土层名称(m)层厚(m)1杂填土0--2.5m 2粘土2.5--4.0m 3淤泥4.0--6.0m 4含砂层淤泥6.0--10.5m 5淤泥质土10.5--15.5m 6淤泥质土细砂层~细砂夹淤泥质土15.5--17.5m 7含碎石角砾粘性土17.5--26.5m 8淤泥夹细砂层26.5--29m 9含砂粘性土29--31m 10混砾卵石层31--33.5m 11中砂(含碎石)层33.5--35m 12粉砂层35--36m 13碎石层36 m以下二、场地布置与准备工作(一)、场地布置1、修通道路，接通水、电源与完成场地平整及障碍物清除，保证三通一平。2、材料、构件和机具进场。大型机械设备的组装、架设和试运转。3、施工场地准备在灌注桩施工区内进行清障，整平压实，布置排水设施和合理布置泥浆循环系统，原材料储地和钢筋笼制作场地，均进行硬化处理。4、临时设施的修建。按照施工组织设计的规定，及时修建临时性生产和生活设施，如作业棚，钢筋笼制作场，工地办公室及生活设施等。5、按区域地形图或建筑总平面图设置测量控制网和控制桩。6、布置如(施工平面布置图)所示。(二)、施工前准备工作1、组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和建筑桩基技术规范、建筑桩基检测技术规范、建筑地基基础工程施工质量验收规范的有关规定。结合本合同段的工程地质和水文气象条件，制定符合实际的施工组织设计，落实岗位责任制，确保工程质量安全和进度。2、机械进场前，组织测量人员利用全站仪根据沿线已闭合的导线点进行桩位放样，并报监理工程师审批。3、施工场地准备在灌注桩施工区内进行清障，整平压实，布置排水设施和合理布置泥浆循环系统，原材料储地和钢筋笼制作场地，均进行硬化处理。4、机械设备完好并到位。根据施工现场实际情况，选择满足施工要求的主要设备如下表：设备名称型号数量备注正循环钻机GPS-10 7台根据进度适时调动(准备足够钻头)泥浆泵3PN 8台备用一台吊车YQ-16 1台电焊机B-C-500A 2台泥浆检测仪1套灌浆导管R=250mm 50m 5、护筒：采用壁厚不小于3毫米，直径比桩径大20cm~30cm，护筒高度根据实际情况而定。6、电力：以国家电力网电为主，另备用75KW发电机组。7、供水：采用抽取机井的水或用汽车运水。(三)、原材料对于非灌注桩用混凝土(1)水泥：采用P.O 42.5R硅酸盐水泥。(2)砂：采用中粗砂，细度模数控制在2.5左右。(3)碎石：采用(16-32.5mm)碎石。(4)钢筋：就近采购，保证Ⅰ级和Ⅱ级螺纹钢筋均满足质量要求。对于本工程所有的灌注桩均使用商品混凝土(四)、泥浆配制及循环系统1、泥浆的配制：为保证中层易液化坍塌砂质层的成孔质量和最终能将孔底清理干净，对泥浆的比重与粘度制定了严格的指标，决定采用当地的膨润土及粘土，泥浆配和比为水：膨土：粘土：NaoH：CMC=1000：100：60：1.5：1.5。配制的泥浆比重为1.06-1.10；粘度18-22Pa.s；含砂率0.3%-0.5%；PH值8-10，胶体率95%-98%；静切力1.1-1.3；失水率13-15ml。泥浆的好坏是成孔质量的重要保证之一，由于配置了高质量的泥浆，在长期停钻的情况下，沉积物很少，此外，优质的泥浆可使孔壁形成一层粘性好、密度大渗透性差的泥皮，这层泥皮可防止孔内泥浆外渗，大大减缓孔内水头降低的速度，这也是使孔壁稳定的有效措施。2、泥浆的进化：钻进过程中由于钻渣不断混入泥浆中，使泥浆的比重、粘度、含砂量等性能发生变化，因此需要在深泥浆返出地表后除去泥浆中的钻渣，本方案采用化学净化法，即在泥泥浆中加入化学好絮凝剂，使钻渣颗粒聚集而加速沉淀，达到净化泥浆的目的。常用的化学絮凝剂有水解聚丙烯酰胺、铁铬木质素磺酸钠盐等。3、为保证泥浆指标满足规范要求及保护周围环境，分别开挖造浆池(制浆池)，沉淀池和循环池(泥浆池)，用优质土在造浆池内按规定比例配制泥浆，通过泥浆泵将泥浆由钻杆压入钻孔内，再由孔内流入沉淀池，经过沉淀的泥浆循环使用，便于排渣。4沉淀池的容量应根据钻孔深度、钻孔直径、泥浆循环供应同时钻孔的数目确定。泥浆的排放要考虑环保的要求，必要时，用运输车将钻渣运到指定地点。(五)、施工总平面布置图施工总平面布置图内容：工程平面图及轴线、临时设施位置、施工机械布置、施工用水、施工用电，钢筋、钢筋堆场，钢筋笼制