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- 2018-11-24 发布于河南
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腈纶污水深度处理的研究
腈纶污水深度处理的研究
宁小飞
达斯玛环境科技(北京)有限公司
目前国内已经工业化应用的腈纶污水生化处理装置出水 COD 值都很难达到排放要求;“三相催化
【摘 要】
氧化技术”对腈纶污水深度处理有明显的效果,可以将其出水COD降低至 100mg/L以下。
腈纶污水 低聚物 深度处理 催化氧化 催化剂 达标排放
【关键词】
目前国内腈纶污水通过生化处理后的出水 COD 一般都在 200mg/L 以上,已经工业化应用的腈纶污水生
化处理装置出水 COD 值都很难达到排放要求,最主要的原因是污水中的低聚物难以去除。据分析,腈纶污水
中的低聚物主要由丙烯腈、苯乙烯磺酸钠、丙烯酸甲酯三种聚合反应过程中形成的单体混合生成,它既难于生
物降解,又不能通过普通的物化方法如气浮、过滤等去除。因而对腈纶污水的生化处理出水,寻求一种既经济
又有效的深度处理技术是迫切而又必要的。
我公司在对某石化公司腈纶污水处理技术攻关的试验中,采用“三相催化氧化技术”对腈纶污水生化处理
出水进行深度处理达到了良好的效果,可以将腈纶污水出水COD降低到100mg/L以下。
1.三相催化氧化技术介绍
新型高效“三相催化氧化技术”的原理就是在表面催化剂存在的条件下,利用强氧化剂—ClO 在常温常
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压下催化氧化废水中的有机污染物,或者是直接氧化有机污染物,或者是将大分子有机污染物氧化成小分子有
机污染物,提高废水的可生化性,较好的去除有机污染物。同时打断有机分子中的双键发色团,如偶氮基,硝基,
硫化羟基等,起到脱色的目的。
“三相催化氧化技术”的核心是“三相”,这“三相”分别是:由风机送入催化氧化塔内的压缩空气—“气相”;
二氧化氯发生器产生的高效氧化剂—“液相”;以及固定在载体上的催化剂—“固相”。其中载体上的催化剂为
复合型贵金属化合物,正是该催化剂的作用,使空气中的氧气也作为氧化剂参与反应,从而减少了液相氧化剂
的耗量,降低了处理成本,提高了处理效率,同时又能使反应速度大大加快,缩短了污水在催化氧化塔内的停
留时间。
污水经预处理除去悬浮物杂物后,进入催化氧化塔,水中有机污染物在催化剂的作用下被氧化剂分解;苯
环、杂环类有机物被开环、断链;大分子变成小分子,小分子再进一步被氧化为二氧化碳和水,从而使污水中
的COD值大幅度降低和色泽基本褪尽。
2.中试试验
2.1工艺流程
某石化公司腈纶污水按照来源不同分为三股污水:第一股污水为丙烯腈、硫铵及氰化钠等装置及辅助装置
的生产污水;第二股污水为纺丝及回收装置的生产污水;第三股污水为聚合装置的生产污水。
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腈纶污水经过生产上的预处理后,进入腈纶污水生化中试装置,该生化装置的二沉池出水为三相催化氧化
试验的进水,其工艺流程如下图1。
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