抛光机安全作业培训PPT.ppt

目錄 一﹑機械拋光概述 二﹑拋光機台的種類 三﹑手動拋光機開機步驟 四﹑安全注意事項 二﹑拋光機台的種類 三﹑手動拋光機開機步驟 手動拋光機開機步驟: 1.首先開啟電源按鈕 2.復位急停按鈕 3.啟動按鈕 四﹑ 安全注意事項 1.?操作者必須經過拋光機技術及安全 培訓,具備資格后方可操作機床. 2.進入工作車間要穿工作服,工作中要 戴好防護用品. 3. 工作服要合身,袖口要扎緊,工作服 不要有破損. 4.在噪音過大的地方應戴上耳塞. 5.勞保用品必須佩戴齊全. 6.開機作業前要對設備進行每日點檢,保証設備處在良好的狀態. 7.操作者在操作機台時,嚴禁佩戴戒指,手表,手鏈及其它物品 以免被機器拌住. 8. 機床運行中不可用手去清潔拋光輪. 9.必須雙手拿產品進行拋光. 10.保持工作區域整潔,清理易燃物. 11.下班后,做好機台及周邊場的5S 保持物料擺放整齊有序. 12. 機台設備保養及使用中,發現問題應及時申請維修,不可擅自拆卸處理. 13. 設備運轉中,操作人員發現異常情況應立即停機並上報處理嚴禁設備帶故障作業. * 拋光機安全作業規范 編寫日期: 2007 年 12月 12 日 核准﹕ 審核﹕ 編者﹕ 講師: 劉凡軍 MESD ME1金屬加工廠 安全管理體系培訓 一﹑機械拋光概述 機械拋光是表面精整方法之一,一般來說,作為零件的毛丕件,其表面是粗糙的.如要使它表面光亮乃至達到鏡面要求,就需要用機械加工的方法加以修飾.機械表面拋光是最常用的修飾方法. 經過機械表面拋光后的零件再經電鍍、 陽極處理、 噴涂等涂覆后,不但外觀光亮美觀,而且抗蝕性也有很大提高,隨著人們生活水平的提高.對“美”的追求越來越強烈,機械表面拋光技術應用越來越廣泛. 機械拋光技術簡介 拋光: 是裝在拋光機上,且涂有拋光膏的拋光輪對零件表面進行加工的過程. 拋光的目的: 1.進一步降低零件表面的粗糙度 2. 獲得光亮的外觀 3.消除零件表面缺陷 機械拋光原理: 拋光時,涂有拋光膏的拋光輪高速旋轉,制件與拋光輪摩擦產生高溫,使制件金屬塑性提高,在拋光力的作用下,金屬表面產生塑性巒形,凸起的部分被壓入並流動,凹進的地方被填平,從而使細微不平的表面進一步得到改善. 拋光類型 粗拋: 是用硬輪對經過或未經過磨光的表面進行拋光,它對基材有一定的磨削作用,能去除粗的磨痕. 中拋: 是用較硬的拋光輪對經過粗拋的表面作進一步的加工,它可除去粗拋留下的劃痕,產生中等光亮的表面. 精拋: 是拋光的最后工序,用軟輪拋光獲得鏡面般的光亮表面,它對基本材料的磨削作用最小. 拋光輪的種類 縫合式: 多用粗平布、 麻布及細平布等縫合而成. 非縫合式: 整布輪多用細軟棉布制作而成. 皺褶式: (也稱風冷布輪)將布輪卷成45° 角的布條,縫成連續的有偏壓的卷.再把布卷裝在帶溝槽的中間圓盤上,形成皺褶狀. 拋光輪的選擇 拋光輪圓周速度的選擇 對於不同材料的制品,拋光時的圓周速度可按下表選擇. 被拋光基體材料 圓周速度/m.s-1 形狀復雜的鋼鐵零件 20-25 形狀簡單的鋼鐵零件 30-35 鑄鐵、鎳、鉻 20-30 銅、銀、鎂、鋁、錫及其合金 18-25 塑料 10-15 粗拋光時,可選用較大的圓周速度,精拋光時則選用較小的圓周速度. 拋光劑 拋光劑分﹕拋光膏和拋光夜 拋光膏 拋光膏是用拋光磨料和粘結劑配制而成. 拋光膏的種類 1.白色拋光膏 2.紅色拋光膏 3.黃色拋光膏 4.綠色拋光膏 各種拋光膏的主要成分及性能 白拋光膏: 是用無水純度較高的氧化鈣和少量氧化鎂加一些粘結劑(如硬脂酸、 石蜡等)制成的固體軟塊. 軟油膏為灰白色或乳白色,磨粒圓形,細小而不銳利,長期存放易風化變質.只適于拋光軟金屬以及粗糙度要求低的精拋光和朔料拋光. 紅拋光膏: 是用三氧化鐵(Fe2O3) (氧化鐵紅,鐵丹)加一些脂肪酸.白蜡等粘結劑配制而成.是一種深紅色圓柱形固體軟膏,硬度適中,這種紅拋光膏主要用于鋼鐵零件磨光后油光. 黃色拋光膏: 是用氧化鐵、 長石粉等加一些硬脂酸、石蜡、 地蜡等粘結而成.為棕色或棕色條紋固體油膏,硬度適中.這種拋光膏適用於一般鋼鐵和部分有色金屬的粗拋和中拋. 綠拋光膏: 是用三氧化鉻(Cr2O3) 加少量氧化鋁(Al2O3) 、白泥與粘結劑(硬脂酸、 脂肪酸)等配制而成.為深綠色長方體油膏.磨粒硬而銳利.磨削力強,適於拋光硬質合金鋼及鉻鍍層. 拋光膏的選擇 拋光液