管缝式锚杆在岩巷穿煤或破碎带巷道施工中应用.docVIP

管缝式锚杆在岩巷穿煤或破碎带巷道施工中应用 　　一、引言 　　 　　管缝式锚杆支护作为井巷工程施工的一种支护手段，近年来在许多矿山井巷掘进中得到了较为广范的推广和应用。管缝式锚杆支护跟其它类型锚杆支护相比，预期锚固力在锚杆打进去的同时就能达到，具有减少巷道维修量又能当班支护到位等优势。在坑木来源日趋紧张、坑木价格高达780元／m3的当前，还有明显节约支护成本的优点。我矿推广应用管缝锚杆工作主要从2004年初开始在围岩较好的岩巷中试用，已逐步推广应用到半煤岩巷中。但是，在较破碎煤岩体、岩巷见煤时，按常规施工技术虽采用多种措施，还是经常发生冒顶垮帮事故，小则影响施工进度，大则造成无效进尺。为此，我矿通过开展科技攻关，大胆创新，在岩巷穿煤、松软煤岩体中施工巷道时，尝试采用管缝式锚杆作超前控顶控帮，实现了防止发生冒顶片帮事故，达到安全施工要求，并已在本矿中广泛应用。 　　 　　二、管缝锚杆的支护原理及技术参数 　　 　　管缝式金属锚杆是采用高强度金属板卷压成带纵缝的管状杆体，用凿岩机强行压人比杆径小的钻孔(配合差2～3mm)，可立即在沿孔向80～100cm范围内对孔壁施加径向压力和产生穿层的阻止围岩下滑的摩擦力，加上锚杆托盘托板的承托力，从而使围岩处于三向受力状态，实现由于管壁弹性张力挤压孔壁而产生的磨擦锚固力，是主动加固层理发育围岩的新型自身锚固式锚杆。就象膨胀钉一样把层理发育的岩层紧紧地钉在周边稳定的岩层中，每米锚杆向钻孔内的压入力约25kN，产生的锚固力与压入力大致相等。同一外径和材质的锚杆，管壁越厚，金属管材的弹性应力越高；孔径压缩越小，锚固力越大。在坚硬的岩层中其锚固力更大，如砂岩中的锚固力可达60～100kN。在爆破振动围岩锚移等情况下或随着时间的推移，后期锚固力有明显增大的趋势。在煤系地层安装100天后，锚固力可由60kN增加到90kN。对地层横向错动，有良好的适应能力；钻孔变弯曲，锚固得更牢。 　　锚杆支护一般配合有喷浆永久支护，锚杆作用以组合梁效果为主；在半煤岩巷道施工中，锚杆支护一般起悬吊岩石的作用，它必须配合煤层贴帮柱及相应背帮等支护措施。 　　锚杆支护技术参数的确定：按照加固的拱梁理论，加固拱梁厚度与锚杆长度和间距之间的关系： 　　b=(Ltga―a)／tga 　　式中 　　b――加固拱梁厚度，m； 　　L――锚杆的有效长度，m； 　　a――锚杆在松散体中的控制角； 　　A――杆的间距。 　　锚杆的控制角如按45。计，则 　　b=La 　　根据上式，锚杆长度L=1600mm，选定锚杆间距a=600mm，则加固拱梁厚度将为900mm，相当于二层料石拱梁的厚度。 　　 　　三、管缝式锚杆支护特点 　　 　　1．管缝式锚杆支护可一直跟到掘进巷道最迎头，支护十分及时，可避免空顶作业的产生。 　　2．管缝式锚杆只要一推进锚杆眼，其产生的锚固力就能达到，支护效果较好，可减少由于支护不及时造成的维修工作量。 　　3．跟以往同类锚杆支护过程相比，管缝式锚杆支护具有工艺简单，易于操作，且支护质量较能保证的优点。 　　4．与坑木支护相比，管缝式锚杆支护不但是对岩石进行主动支护，可减少由于巷道变形引起的片帮事故，延长支护期限，实现节能降耗的目的，从长远看其支护成本有较为明显的降低；而且使巷道岩石风化脱落的机率大大降低，巷道维修量少，这对保留回采面上风巷的完整十分有利，为矿井正规面建设创造更好条件。 　　5．管缝式锚杆超前支护的优点 　　能使松软的煤层和破碎的岩层经锚固后组成拱梁结构，增加了煤层及岩层的整体强度，使不易控制的煤岩体变为有相对稳定时间的煤岩体，给施工有效支护创造了一定的暗，从而产现施工安全顺利进行。 　　 　　四、管缝锚杆应用实例 　　 　　从2004年开始，管缝式锚杆支护在我矿井巷掘进中已得到较好应用，但受使用范围的限制，其优势还远未正常发挥，2006年一开始，管缝式锚杆支护进一步推广到我矿各个生产采区开拓巷道和半煤岩施工中得到广泛的应用。2006年3月份开始，我矿掘一队施工延二采区西块段37#石门穿煤层、39#+245～+195下山离落平点还有10m左右，遇见39#煤层，发生了冒片煤现象，全断面的煤又不见顶底板，给施工造成了困难，影响了施工进度。为此，在处理巷道冒顶时为防止再次冒煤，我们对岩巷见煤施工全煤断面的巷道迎头采用管缝锚杆按20～50cm的间隙进行全断面的超前锚固，起到预期效果。此后，类似问题在即可见煤时采用该项超前控制技术得到进一步验证，使用效果显著。 　　 　　1．材料选用及施工器具配备 　　(1)材料选用：为保证锚杆支护质量，所使用锚杆材料的弹性的屈服应力大于350MPa，管壁厚2．0mm，管长1600ram，管径34ram。开缝12