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烷基化装置冷剂泵选用
烷基化装置冷剂循环泵的选用
主讲人:褚洪儇
冷剂循环泵工作条件
汽蚀余量很小
故抗汽蚀能力为选择泵主要考虑因素
汽蚀的概念:
在液体中,当动力的作用使运动的液体局部压力降低至该温度下的液体汽化压力时,液体汽化开始形成气泡,当液体压力升高,气泡溃灭,产生高压反复冲击气泡生成区域,从而对零部件本体造成破坏,这种现象称为汽蚀
泵产生气蚀现象的原因过程:
泵在运转中,叶轮内部的压力是不同的,进口处压力较低,出口处压力较高。而液体的气化温度是与压力有关系的:压力越低(或越高),所对应的气化温度也越低(或越高)。若其过流部分的局部区域(通常是叶轮叶片进口边缘背面稍后)当抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体饱和蒸气压,液体便在该处开始汽化,产生大量蒸汽,形成气泡,当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时,气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在泵中产生气泡和气泡破裂使过流部件遭受到破坏的过程就是泵汽蚀过程。
气蚀所产生的危害:
泵汽蚀是泵损坏的重要原因,泵产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏作用以外,还会产生噪声和振动,并导致泵的性能下降,严重时会使泵中液体中断,不能正常工作。运行中使泵的效率降低,显著减少泵的扬程和流量,也减少了泵的使用寿命。
汽蚀视频演示
汽蚀造成的泵叶轮损坏
如何避免汽蚀
降低泵安装位置或提高吸入液体液面
降低吸入液体温度,降低液体气化压力
减少吸入口管路阻力,如增大管径
采用高抗汽蚀性能的泵
冷剂输送泵的选择—筒袋泵
启动时,首先将泵排空管打开,进行灌泵,当泵启动时,液体进入外套筒,在外套筒底部,液体经过泵最低端导叶进入叶轮中,通过叶轮旋转,液体在内壳体中将动能转化为压力能,最终,延轴向由轴端出口排出
泵由电动机驱动,泵电机端密封可选用无压双端面密封,与常规泵密封选择无太大差异,如安装深度大,轴端利用支撑鼓固定,支撑鼓与鼓套之间利用介质润滑
筒袋泵结构示意图
低温筒袋泵常埋于地下,不受电动机热风、空气温度和日照影响,易于保冷,同时可以降低泵安装高度,增加灌注头,提高有效汽蚀余量
泵总体结构基本对称布置,冷态下均匀变形
叶轮所在的筒袋中可保持一定量的液体,第一级叶轮有一定的倒灌高度,防止启动气蚀的性能得到加强
可以采用增加埋入深度的办法提高泵的必须汽蚀余量
外层壳体只承受吸入压力,强度要求比较低,内壳体浸没在介质中,输送介质温度变化小,温差应力小,内壳体只承受泵内压及外压,降低了内壳体承受的压力,提高了泵的承压处境
筒袋泵特点
筒袋泵缺点
泵体较常规卧式离心泵相比,采用双层壳体,内构件较多,维护检修复杂
泵体埋入地下,与常规离心泵相比,泄漏监测比较困难
泵体较长且埋入地下,需要在泵上方留足够净高,以方便泵内筒体抽出,且需设置相应的吊装设施
如运输介质润滑性能较差,泵远端支撑鼓易磨损
价格较高
NPSHc(critical),临界汽蚀余量,通常通过试验方法确定,即试验过程泵刚好发生汽蚀的汽蚀余量
NPSHr(required): 必须汽蚀余量,由泵装置本身和管路特性决定,表示液体在泵内的水利损失以及流速变化引起的压力降(现为NPSH3,表示正吸压头测试基于3%压头降)其数值越小越好
NPSHa(Availabla):有效汽蚀余量,即泵入口处液体具有的所有压头(动能及势能)减去吸入温度下液体汽化压力静剩值
NPSH(Net positive Suction head ):允许汽蚀余量,是依据经验人为规定的汽蚀余量
一般小型水泵 NPSH=NPSHc+0.3m
大型水泵 NPSH=(1.1~1.3)NPSHc
筒袋泵剖面图
谢谢!
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