第11章 叶片式泵及风机得理论基础.pptVIP

流体力学泵与风机 下篇 泵和风机 为了把一定流量的流体沿管路系统从一处送到另一处，常采用流体输送机械来实现。 输送机械向流体传递的能量，主要用来克服管路系统的能量损失，提高流体位能，满足工艺对压力的要求 泵与风机是利用外加能量输送流体的流体机械。它们大量地应用于燃气及供热与通风专业。 主要学习内容： 常用的泵与风机的基本结构、工作原理、性能参数、运行、调节和选用方法等知识。 下篇 泵和风机 下篇 泵和风机 下篇 泵和风机 下篇 泵和风机 下篇 泵和风机 第十一章 叶片式泵与风机得理论基础 第一节 基本结构和性能参数 第二节 基本方程式——欧拉方程式 第三节 离心泵与风机的实际性能曲线 第四节 相似律在泵与风机的实际应用 第五节 泵与风机的工作点及流量调节 第六节 泵与风机的选择 第一节 基本结构和性能参数 工作原理与基本结构 泵和风机的性能参数 一、工作原理与基本结构 1.离心泵和风机的工作原理 当叶轮随轴旋转时，叶片间的流体也随叶轮旋转而获得离心力，并使流体从叶片之间的出口处甩出。 被甩出的流体挤入机壳，于是机壳内的流体压强增高，最后被导向出口排出。 流体被甩出后，叶轮中心部分的压强降低。外界流体就能从吸入口通过叶轮前盘中央的孔口吸入，源源不断地输送气体。 一、工作原理与基本结构 一、工作原理与基本结构 一、工作原理与基本结构 二、泵和风机的性能参数 1.泵的扬程H与风机的全压p和静压pj (1)泵的扬程H 定义：泵所输送的单位重量流量的流体从进口至出口的能量增值。也就是单位重量流量的流体通过泵所获得的有效能量，以p表示，单位是m。 单位重量流量的流体所获得的能量增量可用能量方程来计算。如分别取泵或风机的入口与出口为计算断面，列出它们的表达式可得： 二、泵和风机的性能参数 1.泵的扬程H与风机的全压p和静压pj (2)风机的全压 风机的压头(全压)p：指单位体积气体通过风机所获得的能量增量。单位为Pa，由于1Pa＝1N/m2；故风机的p表示压强又称全压。 风机的静压pj：指风机全压减去风机出口动压，即假设Z2＝Z1时有： 二、泵和风机的性能参数 2.流量Q 单位时间内泵或风机所输送的流体量称为流量。 常用体积流量表示，单位为“m3/s”或“m3/h”。 严格讲，风机的容积流量特指风机进口处的容积流量。 3.功率 泵的有效功率：在单位时间内通过泵的流体所获得的总能量叫有效功率，以符号Ne表示 Ne＝?QH/1000 kW 风机的有效功率：在单位时间内通过风机的流体所获得的总能量，也以符号Ne表示 Ne＝Qp/1000 kW 二、泵和风机的性能参数 4.效率 泵或风机的有效功率与输入的轴功率的比，称为泵或风机的全压效率(简称效率?) ? =Ne/N 泵或风机的轴功率： 风机的静压效率?j ： 通常泵或风机的效率，是由实验确定的。 5.转速：指泵或风机叶轮每分钟的转数，即“r/min” 第二节 基本方程—欧拉方程 叶轮几何形状及参数 速度三角形 叶轮的欧拉方程式 叶轮及其对性能的影响 一、叶轮几何形状及参数 二、速度三角形 三、叶轮的欧拉方程式 理想叶轮的欧拉方程式 理想化条件下单位重量流体的能量增量与流体在叶轮中运动的关系，即欧拉方程： 实际叶轮的欧拉方程式 实际叶轮工作时，流体从外加能量所获得的理论扬程值。这个公式也叫做理论扬程方程式。 四、叶轮及其对性能的影响 当?2＝90°时，ctg?2＝0，这时HT＝u22/2g，叶片出口按径向装设，这种叶型叫做径向叶型。 当?290°时，ctg?20，这时HTu22/2g，叶片出口和叶轮旋转方向相反，这种叶型叫做后向叶型。 当?290°时，ctg?20，这时HTu22/2g，叶片出口和叶轮旋转方向相同，这种叶型叫做前向叶型。 四、叶轮及其对性能的影响 根据以上分析，似乎可得出如下结论： 具有前向叶型的叶轮所获得的扬程最大，其次为径向叶型，而后向叶型的叶轮所获得的扬程最小。 因此似乎具有前向叶型的泵或风机的效果最好。 四、叶轮及其对性能的影响 实践证明，在其它条件相同时，尽管前向叶型的泵和风机的总的扬程较大，但能量损失也大，效率较低。 因此，离心式泵全都采用后向叶轮。 在大型风机中，为了增加效率或降低噪声水平，也几乎都采用后向叶型。 但就中小型风机而论，效率不是主要考虑因素，也有采用前向叶型的，这是因为叶轮是前向叶型的风机，在相同的压头下，轮径和外形可以做得较小。 在微型风机中，大都采用前向叶型的多叶叶轮。至于径向叶型叶轮的泵或风机的性能，显然介于两者之间。 第三节 离心泵与风机的实际性能曲线 泵和风机的能量损失 泵和风机的实际性能曲线 离心风机的选择性