第3章机械零件强度-yuan.ppt

* 长江大学机械工程学院 * 潘存云教授研制 潘存云教授研制 　　两个零件在受载前是点接触或线接触。受载后，由于变形其接触处为一小面积，通常此面积甚小而表层产生的局部应力却很大，这种应力称为接触应力。这时零件强度称为接触强度。 F F ρ2 O2 ρ1 O1 ρ2 O2 ρ1 O1 F F ω2 2b sH ω1 弹性位移 B 接触失效形式常表现为 疲劳点蚀。 后果：减少了接触面积、损坏了零件的光滑表面、降低了承载能力、引起振动和噪音。 初始疲劳裂纹 初始疲劳裂纹 裂纹的扩展与断裂 油 金属剥落出现小坑 机械零件的接触应力通常随时间作周期性变化，使零件表层产生初始疲劳裂纹，裂纹扩展、润滑油被挤迸裂纹中将产生高压，使裂纹加快扩展，使表层金属呈小片状剥落下来，在零件表面形成一些小坑 ，这种现象称为渡劳点蚀。 * 长江大学机械工程学院 * 潘存云教授研制 潘存云教授研制 b 由弹性力学可知，接触应力为： 对于钢或铸铁取泊松比 μ1=μ2=μ=0.3 , 则有简化公式。 上述公式称为赫兹(H·Hertz)公式 “＋”用于外接触， “－”用于内接触。 σH σH ρ2 ρ1 Fn ρ1 Fn b ρ2 σH σH * 长江大学机械工程学院 * 潘存云教授研制 σH ——最大接触应力或赫兹应力; b ——接触长度; Fn ——作用在圆柱体上的载荷; ——综合曲率半径; ——综合弹性模量; E1、 E2 分别为两 圆柱体的弹性模量。 接触疲劳强度的判定条件为 b Fn 长江大学机械工程学院 * 长江大学机械工程学院 * 第3章 机械零件的强度 §3-1　材料的疲劳特性 §3-2　机械零件的疲劳强度计算 §3-3　机械零件的抗断裂强度 §3-4　机械零件的接触强度 * 长江大学机械工程学院 * 潘存云教授研制 潘存云教授研制 潘存云教授研制 潘存云教授研制 一、应力的种类 Ｏ t σ σ=常数 脉动循环变应力 r =0 静应力: σ=常数 变应力: σ随时间变化 平均应力: 应力幅: 循环变应力 变应力的循环特性: 对称循环变应力 r =-1 ——脉动循环变应力　 ——对称循环变应力　 -1 = 0 +1 ——静应力　 σmax σm T σmax σmin σa σa σm Ｏ t σ σmax σmin σa σa Ｏ t σ Ｏ t σ σa σa σmin r =+1 静应力是变应力的特例 §3-1　材料的疲劳特性 * 长江大学机械工程学院 * 潘存云教授研制 循环应力下，零件的主要失效形式是疲劳断裂。 ▲断口通常没有显著的塑性变形。不论是脆性材料，还是塑性材料，均表现为脆性断裂。更具突然性，更危险。 疲劳断裂过程： ▲ 断裂面累积损伤处表面光滑，而折断区表面粗糙。 光滑的疲劳发展区 粗糙的脆性断裂区 裂纹萌生、裂纹扩展、断裂 疲劳断裂的特点： ▲ σmax ≤ σB 甚至 σ max ≤ σS ▲ 疲劳断裂是微观损伤积累到一定程度的结果 * 长江大学机械工程学院 * 潘存云教授研制 潘存云教授研制 σmax N 二、 s —N疲劳曲线　 　　用参数σmax表征材料的疲劳极限，通过实验，可得出如图所示的疲劳曲线。称为： s —N疲劳曲线 104 C 　在原点处，对应的应力循环次数为N=1/4，即在加载到最大值时材料被拉断。显然该值为强度极限σB 。 B 103 σ t σB A N=1/4 AB段，应力循环次数103 ，σmax变化很小，可以近似看作为静应力强度（静应力区）。 BC段，N=103~104，随着N ↑ → σmax ↓，材料破坏伴有塑性变形，称这一阶段的疲劳现象为应变疲劳 因N较小，特称为低周疲劳。 应变疲劳 低周疲劳 静应力区 * 长江大学机械工程学院 * 潘存云教授研制 　　由于ND很大，所以在作疲劳试验时，常规定一个循环次数N0(称为循环基数)，用N0及其相对应的疲劳极限σr来近似代表ND和 σr∞。 σmax N σr N0≈107 C D σrN N σB A N=1/4 D点以后的疲劳曲线呈一水平线，代表着无限寿命区其方程为 ? 　　实践证明，机械零件的疲劳大多发生在CD段。 CD段曲线可用下式描述　 于是有　 104 C B 103 有限寿命疲劳阶段 无限寿命疲劳阶段 m—与材料有关的常数 C—常数 * 长江大学机械工程学院 * 式中 N0（循环基数）、sr（ N0所对应的疲劳极限 ）及m（材料常数）的值由材料试验确定。P23 　　试验结果表明在CD区间内，试件经过相应次数的变应力作用之后，总会发生疲劳破坏。而D点以后，如果作用的变