acp_工业工程教材标准工时定义(生产管理 质量管理 成本管理 品质管理).pptVIP

人機法(範例) 人機法(範例) 利用分散抽樣的觀測方法，迅速有效地瞭解問題的真象，而做改善的方法。 工作抽查在實務應用，主要可歸納為二： 　1.工作改善 空閒比率（％）＝　　　　　 　X 100%　 工作比率（％）＝　　　　　 　X 100% 2.標準時間設定 標準時間＝　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　＋寬放 六.工作抽查法 空閒時間 總觀測時間 工作時間 總觀測時間 績效指標＝　　　　　　　　 　　　　　X 100 工作抽查法 某產量下應花費之標準時間 某產量下實際使用之時間 工作抽查之實施步驟 1.確立調查目的：如目的為把握機器生產力時，其調查項目可 分類為「操作」與「空閒」。 2.調查項目分類：如設定操作與空閒之區分，並且應預先予以 明確之定義說明。 3.決定觀測方法：觀測同照像機之快門般短暫時間，以決定其 工作狀態係屬於預先所分類之何種項目，並 在調查表上予以記錄。 4.向有關人員說明：事先須向有關人員說明目的，並要求協助。 5.設計調查表形式： 6.決定觀測次數：　SP.= Z　　　　　故 n= x 　　　　　S=需求精度　P=觀測事項發生率　Z=分佈範圍　n=觀測次數 P(1 - P) n Z2 S2 1-P 工作抽查之實施步驟 例：求可靠界限95%，精度5%，先做100次預備觀測，發現 有25次停止，即 　　　　　　　 P= x 100% =25% 　 代入公式 n=4800(次） 再過2~3天之觀測，所得觀測500次之結果，發現機器空 閒有150次。因此，須要重新計算觀測次數，得P =30%， 故n =3733(次) 7.決定觀測時刻：決定觀測時刻有下列四種方法，即 a.單純隨機時間間隔抽查 b.等時間間隔抽查 c.分層抽查 d.區域抽查 25 七.五五法(5X5W2H) 利用質疑技巧來發掘改善的方法： 5W2H： 　What Where When Who Why How How much/many 解決問題的重要能力 改善的四大原則 第*頁 何謂IE? 標準工時的定義 標準工時的角色 標準工時的角色 價格管理 工廠管理 價格的預估 外包價格的決定 標準價格的決定 進貨價格的決定 設備管理 設備機種的選定 機械台數的決定 佈置的決定 生產管理 生產計劃 日程計劃 作業管理 適當的人員計劃 作業改善 效率管理 效率與生產性的評價 獎勵津貼的策略 標準工時的構成(以機械作業為主) 標準工時 換模(準備)時間 本體作業時間 寬裕時間 淨換模(準備)時間 機械作業時間 淨機械作業時間 寬裕時間 手工作業時間 淨手工作業時間 寬裕時間 標準工時的構成(以手工作業為主) 標準工時 換模(準備)時間 本體作業時間 寬裕時間 淨換模(準備)時間 寬裕時間 淨本體作業時間 IE人員應具備的資質 IE七手法 作業內容三分法 流程程序圖 動素檢核表 動素檢核表 動素檢核表 三.雙手法 正常動作範圍圖 四.動作經濟原則-巴恩斯 第*頁