计算机控制系统 第三章 集散控制系统（DCS）.doc

计算机控制系统 第三章 集散控制系统（DCS） * 吉林大学交通学院 林慧英 * 31.1 DCS系统的概述√ 3.2 DCS的控制站 3.3 DCS的操作员站 3.4 DCS的工程师站 3.5 DCS的应用设计 第三章 集散控制系统（DCS） * 3.1 DCS系统的概述 ★DCS ：Distributed Control System 分散控制系统 ， 集散控制系统 ★设计思想： ◆分散控制 ◆集中管理 ★设计原则： ◆分而自治 ◆综合协调 * 3.1 DCS系统的概述 ★体系结构： ◆层次化体系结构， ◆从下到上依次分为 ●直接控制层 ●操作监控层 ●生产管理层 ●决策管理层 ★基本配置是直接控制层、操作监控层， ★扩展配置是生产管理层、决策管理层。 * 3.1 DCS系统的概述 ★控制功能： ◆连续控制 ◆逻辑控制 ◆顺序控制 ◆批量控制 * 3.1 DCS系统的概述 ★本节内容： ◆DCS的产生过程 ◆DCS的发展历程 ◆DCS的特点和优点 ◆DCS的层次结构 ◆DCS的网络结构 * 3.1 DCS系统的概述 ★本节内容： ◆DCS的产生过程 ◆DCS的发展历程 ◆DCS的特点和优点 ◆DCS的层次结构 ◆DCS的网络结构 * 3.1.1 DCS的产生过程 ★1. 仪表分散控制 ★2. 仪表集中控制 ★3. 计算机集中控制 ★4. 计算机集散控制 * 3.1.1 DCS的产生过程 ★控制三要素： ◆传感器 ◆控制器 ◆执行器 控制器 被控对象 ∑ SV PV E MV PV 执行器 传感器 控制回路 控制器 SV MV PV 传感器 执行器 1. 20世纪50年代的仪表分散控制 ★特点： 控制三要素 分散安装 于生产装置 图 仪表分散控制 控制器 传感器 执行器 PV MV SV * 3.1.1 DCS的产生过程 ★基地式 气动仪表： ●控制三要素安装 在生产装置上， 独立构成单回路。 仪表分散控制 图 仪表分散控制 控制器 传感器 执行器 PV MV SV * 3.1.1 DCS的产生过程 仪表分散控制 ★特点： ●分散于生产现场，自成体系， 实现自治式的彻底分散控制。 ★优点： ●危险分散， ●一台仪表故障只影响一个控制点。 ★缺点： ●简单的单回路控制； ●操作工奔跑于生产现场巡回检查， 不便于集中操作管理； ●只适用于几个控制回路的小型系统。 * 3.1.1 DCS的产生过程 ★控制三要素分离： ◆生产现场：●传感器 ●执行器 ◆中央控制室： ●控制器 ●指示器 ●记录仪 ●等等 2. 20世纪60年代的仪表集中控制 图 仪表集中控制 执行器 中央控制室 生产现场 记录仪 1 2 3 . 4 5 指示仪 传感器 控制器 1 控制器 n … … … * 3.1.1 DCS的产生过程 ★仪表类型： ◆气动单元组合仪表 ◆电动单元组合仪表 ●Ⅱ型仪表信号：0~10mADC ●Ⅲ型仪表信号：4~20mADC ◆组件组装式仪表 仪表集中控制 压力变送器 气动调节阀 温度变送器 * 3.1.1 DCS的产生过程 仪表集中控制 ★优点： ◆便于集中控制、监视、操作和管理， ◆危险分散， ◆一台仪表故障 只影响一个控制回路。 ★缺点： ◆安装成本高，消耗大量的管线和电线， ◆调试麻烦， ◆维护困难， ◆只适用于中、小型系统。 * 3.1.1 DCS的产生过程 3. 20世纪70年代的计算机集中控制 ★一台计算机的任务： ◆承担一套或多套生产装置的 信号输入和输出、运算和控制、 操作监视和打印制表等多项任务。 ◆实现几十个或 上百个控制回路， 全厂的信息管理。 图 计算机集中控制 A I D I 键盘 打印机 CRT AO DO 计 算 机 CRT 中央控制室 生产现场 * 3.1.1 DCS的产生过程 计算机集中控制 ★类型： ◆操作指导控制 ◆设定值控制(SPC) ◆直接数字控制(DDC) ◆监督计算机控制(SCC) 计算机集中控制的4 种类型 (b) SPC (d) SCC (a ) 操作指导控制 (c) DDC 计