品管QC手段PPT.ppt

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品管QC手段PPT

品质教育资料;(1)什么是品质管理;什么是品质管理; 以检查来防止缺陷的流出 将不良品检验出来并加以修正改良并不是品质管理,改正造成不良发生的原因等,使不良情形不再发生才是品质管理。 以预防为目的防止再发。 借由检验的手段,来达到不良品不流到下一工序,不流到客户手上。 此时只是个消极手段,只是检验出不良品,不良的损失已经产生。 ;品质意识的提升;(2)Q?C?D;Q (Quality) : 产品品质;(3)4M;Man(人员)   :;    其中对人的管理是核心部分,   也可以说人操控其它3M,关键在于人的   管理。    如果不具备以上条件,生产无法正常   运作,同时以上项目也是造成不良的   重要因素。;(4)PDCA;PCDA:循环改善 即指持续不断的改进;示意图;循环改善;(5)5W2H;由来  以下7个英语单词中有5个的第一个字母是  W和2个开头为H,简称为5W2H。 ;Why :(目的);5W2H  分析问题时先罗列出以上7项,一一进行回答后,对问题综合分析研究,找出解决问题的有效对策。  如果7个问题中有一个答复不能令人满意则表示这方面有改进余地。;(6)5S; 5S的由來      5S最先从日本提出,1955 年日本针对地,物提出整理,整顿,2S,后来因管理水准的提升陆续增加了其余的3S,从而形成了目前广泛推行的5S。并且目前在原有的基础上还追加了 安全(SAFETY)。; 什麼叫5S  定义:5S是目前企业广泛推行的一种管理方法,他的主要构成顺序是:整理、整顿、清扫、清洁、素养。此5项內容在日文的罗马发音中均以S开头、所以叫5S。 ;具体的实施步骤以及说明; 2.整顿(SEITON)    就是把整理出來的需要用的物品或工具加以规划位置,明确标识以便在最短的时间内找到所需物品或工具。   整顿要做到以下几点      ①物品和工具的摆放要目视化      ②物品摆放的地点要科学合理      ③物品和工具的摆放要有固定的场所     做好整顿要达到以下目的     ①节省寻找物品或工具的时间     ???工作场所整齐,清楚明了     ③清除过多的无用物品或工具; 3.清扫(SEISOU)       就是把生产现场及机器设备 打扫干净,防止污染的发生。       清扫的目的    ①保持工作场所整洁,     保持工作心情舒畅提高产品品质。    ②減少因环境污染对品质的影响 ; 4.清洁(SEIKETSU)       就是对前3S所做的工作进行 维持,做到制度化,规范化。      具体实施的步骤   ①落实前3S的工作   ②制定目视管理,及定置管理   ③制定稽核方法,制定、奖惩制度,        加強执行; 5.素养(SHITSUKE)     人人按规章制度办事, 养成良好的习惯,提高整体素质, 也是5S的核心     具体的实施步骤    ①维持前4S制度,规范良好的工作习惯  ②制定共同的规章制度  ③制定新进人员的教育培训; 实施5S的意义  Ⅰ.企业方面:   ①提升品质、降低不良   ②减少浪費,降低成本   ③确保交期、顺利出货    Ⅱ.个人方面   ①个人仪容仪表整洁   ②言谈举止文明   ③遵守规章制度     ④思想道德和个人修养得到提升;(7)定置管理;  定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究,使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法,它以物在场所的科学定置为前提,以完整的信息系统为媒介,以实现人和物的有效结合为目的,通过对生产现场的整理、整顿,把生产中不需要的物品清除掉,把需要的物品放在规定位置上,使其随手可得,促进生产现场管理文明化、科学化,达到高效生产、优质生产、安全生产;定置范围    工厂区域,生产现场,工作现场等 车间定置管理 1.根据车间需要合理设计车间定置图 2.对物品临时放置区域定置 3.对生产线,工位,作业台定置 4.对工具箱定置 5.设备定置 6.质量检查现场定置;定置实施  有图必有物,有物必有区,有区必挂牌,  有牌必分类。按图定置,按类存放,图物一致。 定置标示 信息符号,定置示板图等都是实现目视管理的手段。  各生产现埸,库

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