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品管QC手段PPT
品质教育资料;(1)什么是品质管理;什么是品质管理; 以检查来防止缺陷的流出
将不良品检验出来并加以修正改良并不是品质管理,改正造成不良发生的原因等,使不良情形不再发生才是品质管理。
以预防为目的防止再发。
借由检验的手段,来达到不良品不流到下一工序,不流到客户手上。
此时只是个消极手段,只是检验出不良品,不良的损失已经产生。
;品质意识的提升;(2)Q?C?D;Q (Quality) : 产品品质;(3)4M;Man(人员) :;
其中对人的管理是核心部分,
也可以说人操控其它3M,关键在于人的
管理。
如果不具备以上条件,生产无法正常
运作,同时以上项目也是造成不良的
重要因素。;(4)PDCA;PCDA:循环改善 即指持续不断的改进;示意图;循环改善;(5)5W2H;由来
以下7个英语单词中有5个的第一个字母是
W和2个开头为H,简称为5W2H。
;Why :(目的);5W2H
分析问题时先罗列出以上7项,一一进行回答后,对问题综合分析研究,找出解决问题的有效对策。
如果7个问题中有一个答复不能令人满意则表示这方面有改进余地。;(6)5S; 5S的由來
5S最先从日本提出,1955 年日本针对地,物提出整理,整顿,2S,后来因管理水准的提升陆续增加了其余的3S,从而形成了目前广泛推行的5S。并且目前在原有的基础上还追加了 安全(SAFETY)。;
什麼叫5S
定义:5S是目前企业广泛推行的一种管理方法,他的主要构成顺序是:整理、整顿、清扫、清洁、素养。此5项內容在日文的罗马发音中均以S开头、所以叫5S。
;具体的实施步骤以及说明; 2.整顿(SEITON)
就是把整理出來的需要用的物品或工具加以规划位置,明确标识以便在最短的时间内找到所需物品或工具。
整顿要做到以下几点
①物品和工具的摆放要目视化
②物品摆放的地点要科学合理
③物品和工具的摆放要有固定的场所
做好整顿要达到以下目的
①节省寻找物品或工具的时间
???工作场所整齐,清楚明了
③清除过多的无用物品或工具; 3.清扫(SEISOU)
就是把生产现场及机器设备
打扫干净,防止污染的发生。
清扫的目的
①保持工作场所整洁,
保持工作心情舒畅提高产品品质。
②減少因环境污染对品质的影响
; 4.清洁(SEIKETSU)
就是对前3S所做的工作进行
维持,做到制度化,规范化。
具体实施的步骤
①落实前3S的工作
②制定目视管理,及定置管理
③制定稽核方法,制定、奖惩制度,
加強执行; 5.素养(SHITSUKE)
人人按规章制度办事,
养成良好的习惯,提高整体素质,
也是5S的核心
具体的实施步骤
①维持前4S制度,规范良好的工作习惯
②制定共同的规章制度
③制定新进人员的教育培训; 实施5S的意义
Ⅰ.企业方面:
①提升品质、降低不良
②减少浪費,降低成本
③确保交期、顺利出货
Ⅱ.个人方面
①个人仪容仪表整洁
②言谈举止文明
③遵守规章制度
④思想道德和个人修养得到提升;(7)定置管理; 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究,使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法,它以物在场所的科学定置为前提,以完整的信息系统为媒介,以实现人和物的有效结合为目的,通过对生产现场的整理、整顿,把生产中不需要的物品清除掉,把需要的物品放在规定位置上,使其随手可得,促进生产现场管理文明化、科学化,达到高效生产、优质生产、安全生产;定置范围
工厂区域,生产现场,工作现场等
车间定置管理
1.根据车间需要合理设计车间定置图
2.对物品临时放置区域定置
3.对生产线,工位,作业台定置
4.对工具箱定置
5.设备定置
6.质量检查现场定置;定置实施
有图必有物,有物必有区,有区必挂牌,
有牌必分类。按图定置,按类存放,图物一致。
定置标示
信息符号,定置示板图等都是实现目视管理的手段。
各生产现埸,库
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