品管QC手段PPT.ppt

品质教育资料;（１）什么是品质管理;什么是品质管理; 以检查来防止缺陷的流出 将不良品检验出来并加以修正改良并不是品质管理，改正造成不良发生的原因等，使不良情形不再发生才是品质管理。 以预防为目的防止再发。 借由检验的手段，来达到不良品不流到下一工序，不流到客户手上。 此时只是个消极手段，只是检验出不良品，不良的损失已经产生。 ;品质意识的提升;（２）Ｑ?Ｃ?Ｄ;Ｑ (Quality) : 产品品质;（３）４Ｍ;Man（人员）　　　：; 　　　其中对人的管理是核心部分， 　　也可以说人操控其它3M，关键在于人的 　　管理。 　　　如果不具备以上条件，生产无法正常 　　运作，同时以上项目也是造成不良的 　　重要因素。;（４）ＰＤＣＡ;PCDA：循环改善 即指持续不断的改进;示意图;循环改善;（５）５Ｗ２Ｈ;由来 　以下7个英语单词中有5个的第一个字母是 　W和2个开头为H，简称为5W2H。 ;Why ：（目的）;５Ｗ２Ｈ 　分析问题时先罗列出以上7项，一一进行回答后，对问题综合分析研究，找出解决问题的有效对策。 　如果7个问题中有一个答复不能令人满意则表示这方面有改进余地。;（６）５Ｓ;　5S的由來 　　 　　5S最先从日本提出，1955 年日本针对地，物提出整理，整顿，2S，后来因管理水准的提升陆续增加了其余的3S，从而形成了目前广泛推行的5S。并且目前在原有的基础上还追加了 安全（SAFETY）。; 什麼叫5S 　定义：5S是目前企业广泛推行的一种管理方法，他的主要构成顺序是：整理、整顿、清扫、清洁、素养。此5项內容在日文的罗马发音中均以S开头、所以叫5S。 ;具体的实施步骤以及说明;　２．整顿（SEITON） 　　　就是把整理出來的需要用的物品或工具加以规划位置，明确标识以便在最短的时间内找到所需物品或工具。 　　整顿要做到以下几点 　　 　　①物品和工具的摆放要目视化 　 　　　②物品摆放的地点要科学合理 　 　　　③物品和工具的摆放要有固定的场所 　 　　做好整顿要达到以下目的 　　　　①节省寻找物品或工具的时间 　　　　???工作场所整齐，清楚明了 　　　　③清除过多的无用物品或工具;　３．清扫（SEISOU） 　　　　　　就是把生产现场及机器设备 打扫干净，防止污染的发生。 　　　 　 清扫的目的 　　　①保持工作场所整洁， 　　　　保持工作心情舒畅提高产品品质。 　　　②減少因环境污染对品质的影响 ;　４．清洁（SEIKETSU） 　　　　　　就是对前3S所做的工作进行 维持，做到制度化，规范化。 　　　　 具体实施的步骤 　　①落实前3S的工作 　　②制定目视管理，及定置管理 　　③制定稽核方法，制定、奖惩制度， 　　　　　　　加強执行;　５．素养（SHITSUKE） 　　　　人人按规章制度办事， 养成良好的习惯，提高整体素质， 也是5S的核心 　　　 具体的实施步骤 　　　①维持前4S制度，规范良好的工作习惯 　②制定共同的规章制度 　③制定新进人员的教育培训;　实施5S的意义 　Ⅰ．企业方面： 　　①提升品质、降低不良 　　②减少浪費，降低成本 　　③确保交期、顺利出货 　　　Ⅱ．个人方面 　　①个人仪容仪表整洁 　　②言谈举止文明 　　③遵守规章制度 　　 　④思想道德和个人修养得到提升;（７）定置管理; 　定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产;定置范围 　　　工厂区域，生产现场，工作现场等 车间定置管理 1.根据车间需要合理设计车间定置图 2.对物品临时放置区域定置 3.对生产线，工位，作业台定置 4.对工具箱定置 5.设备定置 6.质量检查现场定置;定置实施 　有图必有物，有物必有区，有区必挂牌， 　有牌必分类。按图定置，按类存放，图物一致。 定置标示 信息符号，定置示板图等都是实现目视管理的手段。 　各生产现埸，库