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现场管理（Genba Kanri) 目 录 一、现场管理的定义 二、现场管理的基本思想 三、现场的职责、班长的职责 四、现场管理的推进方法 现场管理 现场管理的活动不仅要监督者参与,还要管理者?员工一起协力展开。 现 场 管 理 提 高 现 场 素 质 方 针 管 理 降低成本 严守交期 品质提升 目 标 达 成 现场管理 最大限度的利用人、物、设备，彻底保证制程品质，谋求高效率化。 现场管理的位置与构成 现场 管理 日产生产方式基本思想 现场管理教科书 KNOW HOW标准化 ６管理教科书 Ｎ－ＴＷＩ 技能提升措施 现场管理详细篇 生产管理 详细篇 工程技术 详细篇 工程 技术 生产 管理 劳务管理:遵守国家劳动法规、对员工的作业分配、纪律的要求、请假安排记录管理…..等活动。 品质管理:要求员工彻底执行标准化作业使品质均一，并对不良发生时采取积极的对应措施…等活动。 成本管理:对人员作业充实度提升、辅料使用低减、直材一次利用率的提升、动力成本低减….等活动。 设备管理:对设备使用寿命的延长、故障间隔时间的增长展开等活动。 作业管理:作业改善(JIT)活动的展开、作业编成、人员计划..等活动。 安全卫生管理:创造一个无安全顾虑的工作环境的活动。 六管理 基本思想 （生产的３要素＝投入的资源） 3.彻底行动 以品质为核心 彻底消除浪费 人 物 设 备 （生产活动） （有价值的商品） 行动准则 1. 一次完结 2.杜绝根源 一完 、 源 、 彻 成 本 交货期 品 质 ２ . 彻底消除浪费 1) 使机会逸失的浪费 2）资源的浪费 3）工作进程的浪费 1 ）使机会逸失的浪费 *使不良品流到顾客处。 *零部件或车辆未能如期交货。 2 ）资源的浪费 * 未能充分利用车辆制造所需的资源 （人 、 物 、 设备）。 *分为停滞 、 搬运 、 检查 、 加工 、 作业 、 设备 6种浪费。 3 ）浪费工作进程 *中途停止造成的浪费 *未标准化造成的浪费 *追求局部完美造成的浪费。 ②制造物品应有状态 1 须保证后工程所需的每个部件的品质。 2后工程所需品仅限在所需时按所需量进行 生产。 3以最少的资源（人 物 设备）进行生产。 4以人为本。 品 质 保 证 1. 制程品质 1. 不制作出不良品 1. 不流出不良品 1. 维持管理 需实行标准 作业。 追溯起源消 除异常原因。 1.需保证后工程所需的 每个产品的品质 保证每个产品的品质是指、全部部件已规 定需保证的 规定的品质规格。 项目以适当方法确保不超过所 ★ 2.后工程所需品仅限在所需时按所需量进行生产 遵守已设定的标准（作业 ? 库存 ? 生产节 拍）、按生产顺序和生产计划进行生产。 库存量设定为最少 最终为「０」 库存 （标准库存状态） 品质 不良 作业 延迟 设备 故障 品质 不良 作业 延迟 设备 故障 库存 （库存多的状态） 没发现问题 。因此没任何 行动 能发现问题。便于采取对策 ★ 以最少的资源生产是指 1）以最少的人员进行生产 2）以最少的材料进行生产 3）实现以最低成本的设备 ? 治 工具进行生产 3.以最少的资源（人、物、设备）生产 少投入（input) 多产出(output) ★ 4.以 人 为 本 对企业而言最重要的财产是人才。 1）营造谁都能放心,合理工作的环境。 2）培养人才,创造能最大限度发挥人的 能力的工作环境。 1 ）营造谁都能放心,合理工作的环境。 危 险 的 工 作 难 办 的 工 作 重 劳 力 工 作 声 音 或 振 动 温 度 照 明 营造女性 高龄者 能工作的环境。 ★ 2 ）培养人才,创造能最大限度发挥人的 能力的工作环境。 逐个培养。 培养小组 现场发挥的职责 现场的职责和监督者、管理者的职责 ①现场的职责 1 .达 成 生 产 达 成 生 产 品 质 目 标 交 期 目 标 降成本目标 安 全 目 标 培 养 目 标 现 场 管 理 使全部的目标达成就 是发挥了「生产达成」 的职责. 企业 *不需投入资金的改善 *利润能提高多少? *该改善能继续发挥效果并持续下去? 改善的Speed Up 不赢利的改善 *虽减少工时但品质劣化。 *虽减少0.7人的工时但未能减少人数。 仅是员工空闲些！ *作业已小批量化但增加