2011版班组长管理手册(基层工作心得总结).pptVIP

下属何时需要培训与指导 现场多技能管理表 教导的技巧 我说给你听 我做给你看 你说给我听 你做给我看 指导标准化的程序有二： 状况标准化：状况分类、判断重点及处理对策。 流程标准化：列出步骤、重点、理由。 工作分解 步骤 : 切分成几部分 重點 : 說明每个步骤的重点 理由 : 为何要这样做 註: 所谓重点是关系到安全, 成败,易做但容易疏忽的部分 独特的管理模式 麦当劳的人力资源管理有一套标准化的管理模式，这套管理模式具有鲜明的独特性。 不用天才与花瓶 （从零开始） 没有试用期(3天) 培训模式标准化 严格的检查监督制度 一是常规性月度考评 二是公司总部的检查 三是抽查（在选定的分店每年进行一次） 第一部分：班组长角色定位 1、班组长的角色认识 2、班组长的职责、权限、义务 3、班组长应具备的能力 4、班组长常见的问题（失败案例） 岗位责任制内容： 二、现场管理的内容和达成目标 三、现场管理意识 ◎不当的管理意识： ·只要认真，工作就能做好。 ·熟练工人是靠师傅带出来的（没有标准化意识）。 ·按计划完成生产就行（没有不断改善的意识） ·5S没有生产重要 ◎正确的现场管理意识 三现主义：现场、现物、现实 正确的意识及正确的工作方法 三现主义的核心是态度，服务现场的态度，支持现场的态度，培训现场的态度。主义是指一种体系、思想。 案例： 一位十分善于工厂管理的高管要求自己每天必须随机巡视各个现场（各主要部门工作场所或一般人不太关注的场所）一到两次，每一次的巡视都要求部门有关负责人（不一 定是部门第一把手）陪同，发现现场问题，了解员工工作状态，并即时约定解决问题的时限等。 四、现场管理方法- 5S管理 5S管理：整理、整顿、清扫、清洁、素养 6S管理=5S+安全 车间现场管理者的工作，是将生产资源投入以生产出成品的管理。 人员 材料 机器 方法 检测 质量 成本 交期 保全情况良好 用我们的手保 护我们的设备， 实现设备的良 好运行。 用“正确的生产管理”改善 和改变工厂，树立“虽小也 要创世界一流”的目标和信 心 车间之间的协调 把实现顾客的满意 作为目标，以“下 一道工序是前一道 工序的用户”的认识 为纽带，推进车间 之间的协调。 个别作业的改善 让每个人都成为能 手。提高个人的改 善意识和改善技巧。 根基的改善 5S、直接去现场、 直接接触物品。直 接正视现实、目视 管理、摒除浪费。 成本大幅度降低的总体实现 通过VA/VE从设计开始进行修 正。改变工序的组织结构。从 上游到下游进行整合。 品质管理、品质保证 改善质量，提供质量 保证。它与实现顾客 的满意、缩短交货期 和降低成本密切相关。 确保/缩短交货期 建设一个灵活的生产 管理体系和“眼睛看 得见的工厂”。 压缩库存 确保必要 的库存， 对于无用 的则彻底 摒弃。 现场管理的基础: 5S 活动 整顿 清扫 教养 整理 1S 清洁 通过5S 提高组织效率 2S 3S 5S 4S 严守标准、提升人的品质，成为对任何工作都讲究认真的人 培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯 SHITSUKE 修养 通过制度化来维持成果 将整理、整顿、清扫的做法制度化，规范化，并维持其成果 SEIKETSU 清洁 谁使用谁负责清洁（管消除脏污，保持干干净净、明明亮亮 清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生 SEISO 清扫 30秒内就可找到要使用的物品不浪费时间找东西 要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识 SEITON 整顿 将空间腾出来活用，防止错用 整理就是彻底地将要与不要的物品区分清楚，并将不要的物品清除掉，长期不用的放入仓库，它是改善生产现场的第一步 SEIRI 整理 目的 定义 日文 中文 这五个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称5S。 对5S的错误认识 1、5S简单，不就是搞搞卫生吗？ 2、打扫跟工作中存在的问题有什么关系？ 3、5S那么简单，何必兴师动众，找几个人做做就行了 4、整理、整顿能生产出更多的产品吗 5、我们已经实施5S了，问题不大 6、生产太忙了，哪有时间做什么 5S 7、就是我想做好，别人也未必 8、5S日本企业能成功，我们不可能成功 9、为什么要作清扫，它马上就又会脏的 错误认识！ 1、品质： A：按《标准作业书》的标准要求作业； B：进行工序分析，预防不良发生； C：尽可能改善工序布局，提高工序能力； D：将以往的经验、教训，反馈到新机制里；2、降低成本： A：在标准工时内，完成生产数量； B：减少材料、设备的在线库存量； C：进行经济动作分析，减少作业工时； D：杜绝各种白干、瞎干、蛮干的行为； 四、现场管理工作的主要事项： 3