制冷原理与装置—制冷设备.ppt

(3) 氨系统的管径选择：氨其单位制冷量较大，粘性和密度均较氟利昂小，在相同循环量时氨循环所产生的压降要小。因而管径选择时压降可取小些。对回气管一般控制在相当于饱和蒸发温度差 低于氟利昂的饱和蒸发温度差 的范围。 氨系统排气管和液管也以控制在相当于饱和冷凝温度差 0.5℃为宜，因氨与油不互溶，无需考虑带油速度问题。冷凝后的泄液管内流速不超过 0.5m/s 即可。氨管管径线算图见图6-51所示。图右侧部分适用于单级压缩氨制冷系统和两级压缩系统的高压级，右侧部分适用于其低压级。 (4) 水系统的管径选择：水管管径选择主要取决于水泵或载冷剂泵压头所允许的压降。其最小管径不应小于25mm, 管径在 100mm，以下者管内流速不要超过1m/s， 管径大时流速可以偏高一些，但不宜超过2m/s,以免磨损。 2. 管道系统的阻力计算 制冷装置的管道系统中有单相流和两相流两种形式。 (1)单相流管道阻力计算： 管道摩阻压降 （单位为Pa): 式中， 为管内摩阻压降； 为管内摩阻系数，层流 时 湍流时 是管内表面相对粗糙度， 为绝对粗糙度。各种管子的绝对粗糙度见表6-14； 为管长度，单位为m; 为管内径，单位为m; w为管内流速，单位为m/s; 为流体密度，单位为 2)管内局部阻力损失 （单位为Pa） 式中， 为局部阻力系数。 工程中常采用“当量管长”法将各种弯头、 阀门、 三通及附件的阻力损失与该流体相同管径的直管段某长度内产生摩阻压降等效计算， 即将式(6-15 ）变成为 式中， 为摩擦阻力系数,按相同管径和流速的直管取用。 为当量直径，即当量长度为其直径的倍数，各种管件的当量直径见表6-15。 3) 管系总阻力计算： 对于封闭系统总阻力 （单位为 对于开启系统总阻力 （单位为Pa) 式中， 分别为入口与出口的液柱，单位为m; g为重力加速度， (2) 两相流管道阻力计算： （二）制冷装置的隔热 1.制冷装置隔热的目的 制冷装置中凡需要保持低温的场合如冷库库房、电冰箱、冷藏及空调车辆、低温条件下工作的设备（中间冷却器、气液分离器、低压贮液器等），以及低温下工作的管道、阀门等都需要进行隔热处理。其目的在于减少环境介质向这些低温场合以及低温设备、管道的热量传入量，提高制冷装置运行的经济性。同时还要通过隔热设施使制冷装置的外表面温度高于环境空气的露点，防止出现凝露甚至结霜。提高装置的使用寿命。 2. 对隔热材料的要求隔热材料应具有密度小、导热系数小；吸湿性小；抗冻性强；耐火性强；机械强度及抗振性好、耐用；比热容小；无毒、无臭味、不污染食品、不怕虫蛀、鼠咬等优良性能。 3.常用隔热材料的特性 制冷装置可使用的隔热材料很多，性能也各不相同，所以隔热结构型式也不同。 常用隔热材料的特性见表 第六章思考题 1、制冷装置中常用的冷凝器主要有哪几种?它们的结构有何区别？分别适用与什么制冷装置？ 2、制冷装置中常用的蒸发器有哪几种?试比较壳管式满液式蒸发器与壳管式干式蒸发器的工作原理及其优缺点？ 3、热力膨胀阀有哪几种？简述其工作原理及结构特点。 1.内平衡式热力膨胀阀：在膜片上下侧的压力平衡以蒸发器内压力作为稳定条件的热力膨胀阀。 2. 外平衡式热力膨胀阀：是将内平衡式热力膨胀阀膜片驱动力系中的蒸发压力改为由外平衡管接头引入的蒸发器出口压力 取代，以此来消除蒸发器管组内的压降所造成的膜片力系失衡，而带来的使膨胀阀失去调节能力的不利影响。 （二）电子脉冲式膨胀阀 结构：由步进电动机、阀芯、阀体、进出液管等主要部件组成。 工作原理：在制冷装置运行过程中，由传感器取到实时信号，输入微型计算机进行处理后，转换成相应的脉冲信号，驱动步进电动机获得一定的步距角，形成对应的阀芯上升或下降的移动距离，得到合适的制冷剂在阀孔的流通面积和与热负荷变化相匹配的供液量，实现了装置的高精度能量调节。 由于变流量调节时间以秒计算，可以有效地杜绝超调现象发生。对于一些需要精细流量调节的制冷装置，采用此种膨胀阀，可以得到满意可靠的高效节能效果。 电动式膨胀阀流量特性 （4）毛细管 工作原理：毛细管节流是根据流体在一定几何尺寸的