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安全生产培训(常见案例)
安全生产培训;安全生产的定义;A、生产安全事故:是指生产经营单位在生产经营活动或与生产经营有关的活动中突然发生的、伤害人身安全和健康或者损坏设备设施或造成经济损失的、导致原生产经营活动暂时中止或永远终止的意外事故。
;我们先来考虑几个问题:
1、安全对我们的意义?
2、事故都会对哪些人造成伤害?;事故发生的基本特点;*;机械伤害常见原因分析;*;一、机械伤害案例;一、机械伤害案例;安全事故实例;*;二、物体打击案例;三、起重伤害案例;一起惨不忍睹的起重起故,青年被集装箱压扁!;三、起重伤害案例;四、高处坠落;四、高处坠落;四、高处坠落;*;四、高处坠落;四、高处坠落;五、触电伤害;*;五、触电伤害;五、触电伤害;六、灼烫事故;*;六、灼烫事故;六、灼烫事故;*;(4)河北遵化港陆钢铁有限公司煤气泄漏共造成17人死亡。2008年12月24日9时许,遵化市港陆钢铁有限公司2号高炉重力除尘器顶部泄爆板爆裂造成煤气泄漏,事故发生时,当班工人共44名,其中2名操作工人当场死亡,其余受伤人员被立即送往医院救治,5人经抢救无效死亡。经全力抢救,另有10名重症伤员因抢救无效死亡。
(5)2009年8月21日21时30分,河北省邢台龙海集团南宫双龙金属制品有限公司4名工人到除尘器平台上进行开箱体阀门引煤气、关放散阀门等操作。由于煤气大量下泄,而4人又未按规定戴防毒面具,造成当场中毒熏倒,后又有3人盲目施救,相继中毒,共造成6人死亡、1人受伤。;*;*;*;2004年4月21日,一电信线路维护工在南京市玄武区童卫路从窨井下作业完后爬出窨井时,因没有向四周观看,被一辆疾驰而来的面包车撞到头部,当场死亡。;重物从车上翻下,正砸中一小伙子尸体四分五裂;*;为了做到安全我们应先做到以下几条(一)、遵守安全生产的一般规则;当你进入生产劳动岗位时首先要做好;
1、整顿整理工作地点,保持一个整洁有序的作业环境
由于生产过程是动态的原材料、半成品和成品不断地进出车间。同时,还会产生不少副产品和废料、边角料,使作业现场环境紊乱,极易发生事故。因此,整顿整理工作地点尤为重要。
整理整顿,就是要有一个清洁整齐、有条不紊的作业环境,也是安全工作中的最基本的条件之一。要对生产场所的物品按“需要的”和“不需要的”分开,清除不需要的物品。其原则是:凡是生产活动所必需的物品和生产过程中的产品均为需要物品。如机器设备、工具、各种原材料、辅助材料以及成品、半成品。除此之外的物品都属于不需要的物品,如垃圾和边角料等,都应及时清除。
如果您的操作环境垃圾满地,产品不分好坏到处乱堆,就会使你心情烦燥,增强心理疲劳往往会发生碰、撞、滑、跌等事故。
为避免这类情况的发生,就必须做到:
(1)、物品不要到处乱放;
(2)、应将 同类产品放在一起;
(3)、取存次数较多的物品,要放在最方便的地方,以便能随时取用或存放;
;(4)、不要将材料、工具斜靠在机器或墙壁上,以免倾倒伤人;
(5)、物品的堆放不要延伸到过道上,以保持走道畅通;
(6)、不需要的物品应及时归还仓库;
(7)、操作场所的易燃易爆、有毒有害物品,要按规定放在安全场所,并指定专人保管;
(8)、凡是禁止火种或其他危险的地方,都要设置醒目的安全警示标志;
(9)、及时清理地面上、机器设备上的脏物,保持作业环境清洁,做到无尘、无异物、无脏物,干净明亮,整齐通畅。
在工作过程中,也要随时进行清理,以经常保持一个整洁的工作环境。下班时,对自己的工作场所必须进行一次全面的整顿。
;2、经常维护保养设备
机器设备和人一样,如果一个人劳逸不当,就容易疲劳,需要考虑增加营养,注意休息,以保持充沛的精力,才能精神饱满地从事工作和学习。
对于生产设备来说也是如此,机器要按时加油、清理,始终保持润滑清洁。开工前,应进行一次检查,发现小毛病要立即“医治”,发现不安全因素要立即排除。不能使设备带病操作,更不能超负荷运转。厂部和车间要严格按照设备检查和维修的周期规定进行检查和维修,使设备始终保持在安全正常的状态下运行。
;3、按照标准进行操作
按照标准进行操作,就是只要遵守安全操作规程,不管谁操作,都能达到“安全”、“正确”、“迅速”、“方便”的工作目标。
它的内在含义是:
“安全”;不管谁操作,都不会发生事故;
“正确”:不管谁操作,都出同样成果;
“迅速”:不管谁操作,都能完成生产定额;
“方便”:不管谁操作,操作者不增加疲劳,工作时能够得心应手。
;(二)、认真接受安全教育;(2)车间(工段)级岗前安全培训
(3)班组(岗位)级岗前安全培训
生产经营单位应当对在岗的从业人员进
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