冷山糖业设备检修质量标准.docVIP

冷山糖业设备检修质量标准 为搞好我公司设备检修工作，使设备处于良好技术状态，达到设备寿命期长，综合效能高，满足生产需要的目地特制定本制度。 第一部分　　通用设备 第一章　　滑动轴承 　　第一节　铜瓦铜套选用与安装 　　1、铜瓦铜套不得有裂缝，其表面不得有深沟，毛剌等。砂眼不得超过2mm,数量不超过3个。 　　2、铜瓦与瓦座接触严密，用手推动不摇动。 　　3、铜瓦的配合：内径：H7，外径：K6。 　　4、油孔与油槽放在非承载面，如油槽放在剖分面上则在上瓦盖加工引油槽。油槽不准开通。 　　5、铜套与轴承体配合：K6。 　　第二节　轴瓦的刮研 　　1、刮瓦之前，需拉线找正水平，瓦座螺栓紧好。 　　2、轴颈与下瓦接触弧度为60－90o为合格。 　　3、轴颈与轴瓦应均匀接触，用色油或擦光检查，每平方厘米应有2－4点接触。 　　4、刮研完的瓦，其磨擦面应光滑，下得有凹凸缺陷。 　　5、刮研合格后，对内外表面，油沟、轴承体、瓦口进行清洗。为调正方便可在瓦口加0.1－0.2mm垫。 　　第三节　滑动轴承间隙 　　1、轴承在一定转速下应保持最大的油膜厚度，以确保良好的润滑条件，故轴颈与轴瓦间隙应符合设计要求，不能任意增大或减小。 如下表： 轴　径 （mm）　　 转数每分钟 小于一千转 转数每分钟 大于一千转 轴径(mm）　 转数每分钟 小于一千转 转数每分钟 大于一千转 13－30 30－50 50－80 80－120 0.040－0.093 0.050－0.112 0.065－0.135 0.080－0.160 0.060－0.118 0.075－0.142 0.095－0.175 0.120－0.210 120－180 180－260 260－360 0.10－0.195 0.12－0.225 0.14－0.250 0.15－0.25 0.18－0.29 0.21－0.34 　　2、滑动轴承间隙一般常用值： 　　电动机、齿轮变速装置为　0.001－0.002 　　风机、离心泵为　0.001－0.003 　　最大间隙与最小间隙必须符合安全系数和热平衡。 3、油杯的选用 　　滑动轴承检修完成后，要根据轴承座型号选用标准油杯。 4、检修后达到轴与瓦同心，油路畅通，转动时无卡沉现象。瓦座、瓦盖螺栓紧固。 第二章　滚动轴承 第一节　配合的选择 　　滚动轴承的配合是指轴承内环与轴，外环与轴承座的互相结合松紧程度。检修时应按轴承的类型和尺寸，负荷的大小、方向、性质以及工作温度等按国家标准来选定。 　　轴承内环与轴的配合取基孔制，外环与座孔的配合取基轴制。轴承的配合与机械制造中所采用的公差配合制度不同。 　　第二节　轴承的清洗与安装 　　一、清洗： 　　1、用汽油清洁轴承内的油污，为检查轴承磨损情况和填补新润滑剂做好准备工作。 　　2、清洗自动调心滚动轴承时，不可将滚动体拆下来。 　　3、注意不要将内外套互相混淆和颠倒，以免影响轴承的间隙和接触情况。 　　4、清洗时不得擦伤，不得有杂质时强行转动。 　　二、安装 　　1、轴承安装分压入式，热套式安装两种。 热装时应先将轴承放在油中加热，等到轴承内环膨胀后再进行装配。油温不超过100度，且轴承不与油槽底部接触。 压入时可用压力机械，也可用手锤压入，需用黄铜垫之。 　　2、安装时必须注意套上的代号，不准混淆和颠倒，打入时要用黄铜垫上，以免打伤。 　　3、固定轴承装置的螺母、垫片、端板等必须完好、锁住。 　　4、油毡、填料圈等密封装置必须严密，油毡经油浸后使用。 5、装好轴转动灵活，无卡沉现象。 　　第三节　轴承和润滑剂的更新 　　轴承清洗完后进行详细检查，有下情况之一，则轴承更新。没有则将轴承填加规定的润滑剂安装使用。 　　滚动轴承更换标准： 　　1、疲劳点蚀：负载运行使轴承内外环滚道产生表面点蚀、脱落，更换。 　　2、塑性变形：当低速、重负荷或冲击情况下使滚动体滚道超过弹性极限，发生变形，更换。 　　3、由于密封下严，润滑欠佳过早磨损严重，更换。 　　4、破裂：安装或其它原因引起轴承破裂，更换。 　　5、超过径向和轴向充许的间隙，更换。 第三章　皮带传动 　　1、皮带轮装在轴上采用基孔制配合：H8/h8. 　　2、装皮带轮之轴的最大锥度和椭圆度不得超过轴的实际尽寸的允许公差。 　　3、装配时键与槽要对正后压入，以免损坏键或槽。 　　4、键槽损坏时可转90度重开。 　　5、皮带轮孔太松时可镶套，怕转动可用销子稳固。 　　6、两皮带轮端面平行度不超过实际尺寸允许公差。 第四章　齿轮与蜗轮传动 　　1、两轮啮合正常，齿顶、齿根磨损在允许误差范围内。 　　2、盘车无卡沉现象。 　　3、润滑系统内的油污、杂质清理干净。 　　4、排油丝堵牢固，油位视镜清洁。 　　5、安全防护装置齐全，牢固。 　　6、