金属磷化处理方面的知识金属(主要是钢铁)磷化处理后,表面质量和耐蚀性均优于表面氧化处理.但其颜色因处理工艺和处理液的成分变化会产生差异,且污染较大.由于表面是不溶性的磷酸盐,不宜焊接.焊接不仅破坏磷化膜,且在焊缝中磷的增加,易产生裂纹和增加焊缝的脆性. 磷化是指磷酸盐转化膜,金属表面磷化后具有一定的防锈等耐蚀性,也有的磷化处理是用于漆前打底,为了增加漆膜的结合力. “四合一”金属磷化处理液 金属表面因大气的污染和腐蚀会沉积各种污物并生锈。这种锈大都是金属的氧化物及氢氧化物,它们疏松而具有吸湿性,使金属更易被继续腐蚀。此外,金 属在制造加工过程中,其表面也会留下各种液体或固体的残留物。因此,金属制品及零件在防锈处理之前,必须进行表面处理,使其外表洁净,从而才能获得完整的 覆层和理想的保护效果。采用常规的处理方法不但工序繁杂,劳动强度大,而且易污染环境。现广泛采用工序简单、能源消耗小的“四合一”工艺,即除油、除锈、 磷化、钝化一次完成。下面介绍这种金属处理液的制备方法。 一、原料 (1)磷酸(H3PO4)又名正磷酸。纯品是无色斜方晶体,相对密度1.834(18),熔点42.35。一般商品是含有 83~93%H3PO4的稠厚液体。溶于水和乙醇,213失去一部分水而转变成焦磷酸,进一步转变为偏磷酸。对皮肤有腐蚀性,能吸收空气中的水分,酸性 介于强酸和弱酸之间。注意不要直接接触皮肤
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