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西南林学院教学楼工程
钢筋焊接作业指导书
审 定:
审 核:
编 制:
云南省第二建筑工程公司
二OO一年三月二十八日
钢 筋 焊 接 作 业 指 导 书
一、工程概况
西南林学院成人教学楼,建筑面积6726.4m2,长72.48m,宽16.8m,六层框架结构,建筑总高25.65m。现浇钢筋砼框架结构,梁、柱钢筋直径为Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25,在施工组织设计中,为了节省钢材和降低成本,采用闪光对焊及电渣压力焊。
二、准备工作
1、材料
钢筋:所有钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单,并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验,合格后方可使用。
电渣压力焊所用焊剂采用HJ431焊剂,焊剂应有合格证。
2、设 备
闪光对焊采用UN100对焊机。
电渣压力焊采用DDZ—14电渣压力焊机。
3、现场作业准备
(1)设备齐全并应保证质量,施焊前必须认真对设备进行全面检查。
(2)焊工必须持有合格证。不同级别的焊工有不同的作业允许范围,
应符合国家标准的规定。
(3)施焊前搭好操作架子。
(4)施焊前现场应做同等条件的试验,确定合格的工艺参数,检查外观及强度是否合格,试验结果送技术科审批。
(5)做好钢筋的下料工作,计算切割长度时,应考虑焊接接头的压缩量,每一接头的压缩量约为一个焊接钢筋直径的长度。
(6)接头位置应留在直线段,不得在钢筋的弯曲处。
三、闪光对焊
1、闪光对焊焊接工艺
本工程闪光对焊的钢筋按《钢筋焊接及验收规范》TGT18—964.3.1条规定直径在20mm以上的采用:当钢筋直径较小,钢筋级别较低,采用“连续闪光焊”;钢筋端面较平整,采用“预热闪光焊”;当钢筋端面不平整,采用“闪光一预热—闪光焊”,直径在18mm(包括18mm)以下的采用连续闪光焊。
(1)闪光对焊焊接参数的选择
闪光对焊时,应选择调伸长度,烧化留量顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。
①、调伸长度本工程选择1.25d—1.5d(d为钢筋直径)。
②、烧化留量的选择,应根据焊接工艺方法确定。当连续闪光焊接时,烧化过程应较长。烧化留量应等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分(包括端面的不平整度),再加8mm,闪光一预热—闪光焊时,应区分一次烧化留量和二次烧化留量,一次烧化留量等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分,二次烧化留量不应小于IOmm。预热闪光焊时的烧化留量不应小于10mm。
③、需要预热时,宜采用电阻预热法。预热留量应为 l—2mm,预热次数应为 1—4次;每次预热时间应为 1.5—2.55S,间歇时间应为3—4s。
④、顶锻留量应为4—10mm,并应随钢筋直径增大而增加。
⑤、变压器级数(VI—75)选择为V级。
2、闪光对焊应注意的事项
对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等,以免在夹具和钢筋因接触不良而引起“打火”。此外,如钢筋端头有弯曲,应予以调直或切除。
当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时,应先制作对焊试样(不少于2个)进行冷弯试验。合格后,才能成批焊接。
(3)焊接参数应根据部种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人自行修正。
(4)夹紧钢筋时,应使两钢筋端面的凸出部份相接触,以得利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。
(5)焊接完毕后,应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具,平稳地取出钢筋,以免引起接头弯曲。
(6)不同直径的钢筋可以对焊,但其截面比不宜大于1.5。此时,除应按大直径钢筋选择焊接参数外,度应减小大直径钢筋的调伸长度,或利用短料首先将大直径钢筋预热,以使两者在焊接过程中加热均匀,保证焊接质量。
(7)焊接场地应有防风、防雨措施,以免接头区骤然冷却,发生脆裂。当气温较低时,接头部位可适当用保温材料覆盖。
3、质量检验
(1)取样数量
钢筋闪光对焊接头的外观检查,每批抽查10%的接头,并不得少于10个。
钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取6个试样,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验。
在同一班内,由同一个焊工,按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时,可以累计计算。一周内累计不足200个接头时,也按一批计算。
(2)外观检查
钢筋闪光对焊接头的外观检查.应符合下列要求。
①、接头处不得有横向裂纹;
②、与电极接触处的钢筋表面,对钢筋不得有烧伤;
③、接头处的弯折,不得大于4度;
④、接头处的钢筋轴线偏移a,不得大于钢筋直径的0.1倍,同时不得大于2mm;其测量方法见图一。
图一 对焊接关头轴线偏移测量方法
1—测量尺;2—对焊接头
当有一个接头不符合要求时,应对全部接头进行检查,剔出不合格品。不合格接头经切除重焊后,可提交二次验收。
(3)拉伸试验
钢筋对焊
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