电厂化学水设备技术方案.docVIP

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电厂化学水设备技术方案

2×60T/H电厂化学水设备 技 术 方 案 一、设计说明及技术参数 设计基础资料 原水水源:地下深井水 1、系统进水水质特性 水源:地下深井水 水压:常压 2、出水水质要求 多介质过滤器出水:污染指数≤4 ; 反 渗 透:水回收率75-80%、一年内脱盐率≥98%、三年内脱盐率≥97%、五年内脱盐率≥95%; 除二氧化碳器出水: 二氧化碳 ≤5mg/L 混合离子交换器出水:电导率(25℃)≤0.2μs/cm 二氧化硅≤20μg/L 硬度=0 其它水质应满足GB/T12145-1999要求 3、系统控制要求 系统采用PLC程序控制和上位机控制室集中监视的运行方式,能在控制室的上位机上进行远程操作并可实现就地现场手动操作。 多介质过滤器反洗周期以出水浊度和压差超过运行标准来确定,反洗采用程序控制。 反渗透采用全自动运行,设备按照程序进行清洗。 混床采用并联连接,出口装有电导率表控制失效终点,当树脂失效后进行程序再生,再生方式采用体内再生 二、设计参考规范和标准 ★ 设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求: GB150一1998《钢制压力容器》 JB/T2932一1999《水处理设备制造技术条件》 HGJ32一90《橡胶衬里化工设备》 《压力容器安全技术监察规程》 JB/T4715一92《固定式管板式换热器型式与基本参数》 美国机械工程师协会(ASME) 美国材料试验学会(ASTM) ★ 对外接口法兰符合下列要求: JB/T74一94《管路法兰技术条件》 JB/T74一94《管路法兰类型》 ★ 衬里钢管和管件符合下列标准的最新版本的规定要求: HG21501《衬胶钢管和管件》 电力建设施工、验收及质量验评标准(水处理及制氢装置篇)(试行) HG20538《衬塑(PP、PE、PVC)钢管和管件》 ★ 设备外部管路的设计符合: DL/T5054一1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》 DL/T5068一1996《火力发电厂化学设计技术规程》现行最新版本的规定要求。 ★ 控制系统符合下列规范和标准 NEC 国家电气规范 NEMA 国家电气制造商协会 ISA 美国仪表协会 UL 美国保险商实验室 IEEE 电气电子工程师协会 EIA 美国电子工业协会 三、工艺系统说明 一、 工艺流程 1.水处理系统工艺流程: ① 原水箱→原水泵→(絮凝剂投加装置)→多介质过滤器→(阻垢剂投加装置)→精密过滤器→高压泵→反渗透装置→除CO2器→中间水箱→中间水泵→混合离子交换器→树脂捕捉器→酸碱再生系统→除盐水箱→除盐水泵→用水点。 ②原水箱→原水泵→(絮凝剂投加装置)→多介质过滤器→(阻垢剂投加装置)→精密过滤器→一级高压泵→一级反渗透装置→二级高压泵→二级高压泵→中间水箱→EDI给水泵→EDI除盐系统→除盐水箱→除盐水泵→用水点。 2、工艺流程说明 ◆ 预处理系统说明 预处理设备是锅炉化学水处理系统内具有相对独立功能的部分,主要用于去除原水悬浮物、胶体硅、有机物及余氯,为反渗透预脱盐装置连续稳定运行提供有力保障。 预处理设备能否良好运行和提供优良品质的产品水对反渗透装置能否正常运行及运行寿命至关重要。 1、原水系统 为多介质过滤器的运行提供足够的水量和压力。 2、絮凝剂投加装置 絮凝处理是在水中加入化学药剂后,发生电离和水解作用,形成胶体,并与水中其他胶体颗粒产生吸附作用使其絮凝成为大的颗粒,有利于在多介质过滤器中被过滤掉,提高过滤效果。 絮凝剂投加装置包括: 絮凝剂溶药箱一台、计量泵两台。 3、多介质过滤器 多介质过滤器用来过滤水中的物理杂质、去除水中的悬浮物及部分胶体。 反洗泵:反冲洗泵在预处理反冲洗时提供足够的反冲洗压力。由于罐体较大,反洗水泵可以加大反洗压力,使反冲更彻底。 4、阻垢剂投加装置 阻垢处理是在水中加入阻垢药剂后,防止反渗透浓水侧由于浓差极化而造成的结垢离子在膜表面的沉积,从而导致膜被堵塞的现象。 阻垢剂投加装置包括: 阻垢剂溶药箱一台、计量泵两台。 5、精密过滤器 主要用于去除水中的悬浮物、 颗粒物质及胶体,是反渗透进水前必备的过滤装置。 所用滤芯过滤介质为聚丙烯PP热喷纤维膜,可以滤除水中大于3-5μm的大颗粒杂质。 ◆RO系统 反渗透预脱盐设备是锅炉补给水处理系统内具有相对独立功能的部分,主要用于去除经过预处理后的清水中大部分溶解固形物。反渗透膜脱盐装置(简称RO系统)能否良好运行与提供优良品质的产品水,对整个除盐系统连续稳定运行和提供品质优良的最终产品水是至关重要的。 1、反渗透装置 反渗透装置由多级增压泵(高压泵)及膜组件、控制装置等部分组成。 反渗透运行原理: 反渗透即渗透的逆过程。如果将淡水和盐水用一种只能透过水而不能透过溶质的半透膜隔开

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