【精编完整版】甲醇水分离过程板式精馏塔的设计毕业论文任务书.docVIP

(此文档为w?ord格式?，下载后您可?任意编辑修?改！) 第一章 设计任务书? 1.1 设计题目 设计题目：甲醇—水分离过程?板式精馏塔?的设计 设计要求：年产纯度为?99.5%的甲醇12?000吨，塔底馏出液?中含甲醇不?得高于0.1%，原料液中含?甲醇40%，水60%?。 1.2操作条件? 1) 操作压力 常压 2) 进料热状态? 自选 3) 回流比 自选 4) 塔底加热蒸?气压力 0.3Mpa（表压） 1.3塔板类型? 筛孔塔 1.4 工作日 每年工作日?为330天?，每天24小?时连续运行?。 1.5 设计说明书?的内容 (1) 流程和工艺?条件的确定?和说明 (2) 操作条件和?基础数据 (3) 精馏塔的物?料衡算； (4) 塔板数的确?定； (5) 精馏塔的工?艺条件及有?关物性数据?的计算； (6) 精馏塔的塔?体工艺尺寸?计算； (7) 塔板主要工?艺尺寸的计?算； (8) 塔板的流体?力学验算； (9) 塔板负荷性?能图； (10) 主要工艺接?管尺寸的计?算和选取 (11) 塔板主要结?构参数表 (12) 对设计过程?的评述和有?关问题的讨?论 第二章 设计原则 2.1确定设计?方案的原则? 确定设计方?案总的原则?是在可能的?条件下，尽量采用科?学技术上的?最新成就，使生产达到?技术上最先?进、经济上最合?理的要求，符合优质、高产、安全、低消耗的原?则。必须具体考?虑如下几点?：⑴首先必须保?证产品达到?任务规定的?要求，而且质量要?稳定。这就要求各?流体流量和?压头稳定，入塔料液的?温度和状态?稳定，从而需要采?取相应的措?施。 ⑵其次所定的?设计方案需?要有一定的?操作弹性，各处流量应?能在一定范?围内进行调?节，必要时传热?量也可进行?调整。 因此，在必要的位?置上要装置?调节阀门，在管路中安?装备用支线?。计算传热面?积和选取操?作指标时，也应考虑到?生产上的可?能波动。再其次，要考虑必需?装置的仪表?(如温度计、压强计，流量计等)及其装置的?位置，以便能通过?这些仪表来?观测生产过?程是否正常?，从而帮助找?出不正常的?原因，以便采取相?应措施。例如甲醇属?易燃有毒物?料，不能让其蒸?汽弥漫车间?，也不能使用?容易发生火?花的设备。又如，塔是指定在?常压下操作?的，塔内压力过?大或塔骤冷?而产生真空?，都会使塔受?到破坏，因而需要安?全装置。 以上三项原?则在生产中?都是同样重?要的。但在化工原?理课程设计?中，对第一个原?则应作较多?的考虑，对第二个原?则只作定性?的考虑，而对第三个?原则只要求?作一般的考?虑。 、、 塔顶摩尔分?率： 塔底摩尔分?率： 4.1.2原料液及?其塔顶与塔?底产品的平?均摩尔质量? 原料液平均?摩尔质量： 塔顶产品平?均摩尔质量? 塔底产品平?均摩尔质量? 4.1.3全塔物料?衡算 4.2精馏段操?作线方程 甲醇—水属理想物?系，可采用图解?法求理论板?层数。 由手册查得?—水物系的气?液平衡数据?，绘出xy图，见图。 温度℃ x y 温度℃ x y 100 0.00 0.00 75.3 0.40 0.729 96.4 0.02 0.134 73.1 0.50 0.779 93.5 0.04 0.234 71.2 0.60 0.825 91.2 0.06 0.304 69.3 0.70 0.870 89.3 0.08 0.365 67.6 0.80 0.915 87.7 0.10 0.418 66.0 0.90 0.958 84.4 0.15 0.517 65.0 0.95 0.979 81.7 0.20 0.579 64.5 1.00 1.00 78.0 0.30 0.665 查得:yδ=0.647，xδ=0.273 Rmin=(xD-yδ)(yδ-xδ) =（0.99-0.647）(0.647-0.273) =0.917 R=1.8Rmin?=1.8*0.917=1.651 4.3精馏段操?作线方程 4.3提馏段操?作线方程 4.4进料方程? 由于为泡点?进料，则q=1 4.5图解法确?定塔板数 图4.1 可知，总理论塔板?数NT为1?2块(包括再沸器?) 进料板位置?NF为自塔?顶数起第9?块。 4.6 理论板层数?NT的求取? 精馏段理论?塔板数 NT=8块 提馏段理论?塔板数 NT=3块 精馏段实际?塔板数 N精=8.860%=15块 提馏段实际?塔板数 N提=3.260%=6块 4.7塔效率 η= xD×D(xF×F)=99.83% 第五章 精馏塔结构?设计 5.1塔径与板?间距 5.1.1精馏段 L=78.63kmo?l-1（xr）] 其中