第10章键和花键联结公差与配合10.1平键联结公差与配合.pptVIP

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  • 2018-06-16 发布于湖北
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第10章键和花键联结公差与配合10.1平键联结公差与配合.ppt

* * 第10章 键和花键联结的公差与配合 10.1 平键联结的公差与配合 10.1.1 键联结概述 键联结是一种可拆联结。键按其结构形式不同可分为:平键(包括普通平键、导向平键和薄型平键)、半圆键、楔键(包括普通楔键和钩头楔键)和切向键。其中平键和半圆键应用最广泛。 (1)平键配合尺寸 键联结中有键和键槽的长度、宽度、深度及高度等尺寸。由于扭矩的传递是通过键侧实现的,故平键的配合尺寸是键和键槽的宽度尺寸b。 键的上下两面与键槽或轮毂槽底面之间应留有间隙,即: t +t1–h=0.2~0.5mm * 请注意平键尺寸标注的方法。 (2)平键联结的基准制及公差带 键联结采用基轴制配合。国家标准对键宽只规定了一种公差带。其代号为h8; 键联结是由轴槽、轮毂槽和键三部分组成。由于键侧同时与轴和轮毂键槽侧面联结,一般键与轴槽配合较紧,键与轮毂槽配合较松。相当于一轴与两孔配合,且配合性质不同。 平键联结有三种配合,其应用为 尺寸b公差 → h8 ↗ → ↘ H9 → D10 键 轴槽 轮毂槽 应用 N9 P9 → → JS9 P9 较松联结,导向平键 一般固定联结 紧联结,有冲击 (3)其它非配合尺寸 键高h: h11 键长L: h14 半圆键直径d: h12 轴槽长度L: h14 轴键槽深 t 和轮毂键槽深 t1 :见表10-3 (3)对键槽的形位公差要求 ①为保证键侧面与键槽侧面之间具有足够的接触面积和避免装配困难,应相应规定对称度误差要求,一般可按 GB/T1184-1996《形状和位置公差》中规定的对称度公差7~9级选取。 ②当键长L与键宽b之比大于或等于8时,键宽的两侧面在长度方向的平行度应符合GB/T 1184-1996《形状和位置公差》的规定,当≤6mm按7级;≥8~36mm按6 级;≥40mm按5级。 一般情况下,键槽、轮毂槽的宽度的两侧面粗糙度参数值为1.6~3.2m;轴槽底面、轮毂槽底面的表面粗糙度参数值为6.3m 。 (4)对键槽的表面粗糙度要求 (5)检验 单件小批量生产时,可用游标卡尺或千分尺测量。当有一定批量生产时,可用极限量规检验。 ①键和糟宽的尺寸检测 ②轮毂槽深和轴槽深的检测 在单件小批量生产时,多用游标卡尺或内径千分尺测量轮载尺寸d+t1;而用游标卡尺或外径千分尺测量轴尺寸d-t。在批量生产时,用专用量规检测。轮载槽深极限量规和轴槽深极限量规如图10-7所示,圆环内径作为测量基准,上支杆可以调整到轴槽深度“通”或“止”的位置。 按照图(b)的几何关系,有 因此 在槽中塞入量块组,用指示表将量块上平面校平(即量块上平面沿径向与平板平行),记下指示读数a1;将工件旋转180o,在同一截面内,用上述同样的方法,再将量块校平,记下读数a2 。两次读数之差为a,则该平面对称度误差为 ③键槽对称度检测 再沿键槽长度方向测量,取长向两点的最大读数差为长向对称度误差 取以上两个方向测得误差的最大值作为该零件键槽的对称度误差值。 10.2 矩形花键联结的公差与配合 10.2.1 花键联结概述 花键联结的优点:承载能力强(可以传递较大的扭矩),导向精度高,定心精度好。 在轴上制成均等的几个键,同时在相配合的孔中开出同样个数的均等分布的几个槽,就构成了花键连结。前者称外花键(花键轴),后者称内花键(花键孔)。 花键按其键齿形状不同,分为矩形花键和渐开线花键和三角形花键。其中矩形花键应用较广泛。 矩形花键 尺寸规格 矩形花键的键数:一般为偶数。作为标准件,有6,8,10三种。键均布于全圆周。 轻系列:多用于机床制造业 中系列:多用于汽车、拖拉机制造业 10.2.2 花键联结的定心方式 大径(外径)D、小径(内径)d、键(槽)宽B。 矩形花键的基本尺寸: 但决定花键配合性质(定心精度)的基本尺寸只能有一个,国家标准规定采用小径定心,即选用小径d作为决定花键配合性质的基本尺寸。 小径定心的主要优点在于热处理后的变形可用磨削方法修复。内圆磨可保证内花键小径

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