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建筑工程中大面积混凝土板裂缝探讨 　　 　　 　　【摘要】本文通过分析了建筑工程中大面积混凝土板裂缝形成的原因，从设计、混凝土原材料选用、混凝土供应、施工技术方案给出防控裂缝措施和裂缝处理的一些建议，并结合实例对裂缝处理界限提出了相应的建议措施。 　　【关键词】混凝土裂缝；施工技术；建议 　　 　　近年来，高层建筑地下室和人防工程的大面积混凝土底板。在建设工程中不断涌现。此类底板平面尺寸较大，板厚变化大。工程实践表明：无论是薄板或厚板，其混凝土均易产生裂缝。 　　1 裂缝产生原因分析 　　大面积混凝土板因板厚不同分为大体积与非大体积两类。关于大体积混凝土的定义，在建筑工程中没有明确规定，从水泥水化热不能及时散发，而导致混凝土内部温度升高这个观点考虑，建议结构断面最小尺寸大于1m(即板厚超过1m)时，宜按大体积混凝土的有关要求施工。 　　1.1 大体积混凝土板裂缝 　　大体积混凝土板裂缝一般分为表面裂缝、内部裂缝或贯穿板厚的裂缝。建筑工程中最常见的是表面裂缝。 　　1.1.1 表面裂缝的成因 　　(1)内外温差。大体积混凝土浇筑后，由于水泥水化热积聚。短期热量不能散发而造成混凝土内部温度升高，混凝土中心温度和表面温度之差即为内外温差，这种温差导致混凝土表面产生拉应力，拉应力值随温差加大而增大。当拉应力超过当时混凝土的抗拉强度时，表面即产生裂缝。 　　(2)混凝土收缩。混凝土表面干缩快，内部干缩慢，表面的干缩受到内部混凝土的约束，因而在表面产生拉应力，这是造成表面裂缝的重要原因之一。表面裂缝的产生和发展，往往是以上三种因素相互或共同作用的结果，其中(2)，(3)两种原因叠加，更易造成裂缝或使裂缝更严重。 　　1.1.2 内部裂缝或贯穿裂缝的成因 　　大体积混凝土板浇筑后内部温度变化的一般规律是开始几天(如7～10d)升温，然后有几天(3～7d)恒温，以后降温。降至与环境温度一致的时间，随板厚、散热条件(覆盖材料品种及厚度)的不同而变化，一般需要15d以上的时间。 　　当大体积混凝土浇筑在基岩或老混凝土上时。由于升温较快，此时新浇混凝土的弹性模量较低，且徐变影响又较大，因此压应力较小，但是经过恒温阶段的降温时，新浇混凝土的弹性模量已较高，形成的拉应力也较大，除抵消升温产生的压应力外。混凝土内部还存在较高的拉应力，而导致产生内部裂缝。当结构厚度较小且约束较大时．拉应力分布比较均匀，产生贯穿全断面的裂缝。 　　1.2 非大体积混凝土板裂缝 　　大面积混凝土板的厚度不大时，水泥水化热造成板内温度升高值较小，导致板裂缝的主要原因有以下三个。 　　1.2.1 混凝土干缩导致表面裂缝 　　混凝土在空气中结硬时，体积会逐渐减小，称之为干缩或收缩。新浇筑混凝土水分的散失是不均匀的，一般情况下，板外露表面水分散失快，内部散失慢，因此出现不均匀干缩，这种干缩差在板表面形成拉应力，当拉应力超过混凝土当时的抗拉强度时，就产生干缩裂缝。当养护不良时，这种裂缝尤其明显或严重。 　　1.2.2 混凝土温度收缩 　　非大体积混凝土板的温度收缩导致混凝土开裂的问题，常被忽视。我国大部分地区正常季节施工期，混凝土浇筑温度在20～25℃较常见，在夏季有时甚至超过30℃，但是这些板的使用温度一般只有10～15℃，甚至更低，尤其需注意的是秋末、冬初浇筑的板，混凝土浇筑后不久板内温度迅速下降，又未及时采取适当的保护措施，板内温度大幅下降造成混凝土裂缝，这是因为混凝土因温度变化的线膨胀系数为1×10-5/℃。同样以一块30m长的板为例，假设板内温度从混凝土浇筑温度降至最低的温差为20℃，其总的温度收缩值为6mm左右，前面已述及混凝土的极限拉应变很小，只要存在足够的约束，如此温度收缩足以使板开裂。 　　2 大面积混凝土板裂缝的防控 　　2.1 工程现况中常见问题 　　目前在建工程中较常见的问题有下述几个。 　　2.1.1 混凝土设计强度等级过高。 　　2.1.2 混凝土的施工配制强度储备过大。 　　2.1.3 混凝土拌合物坍落度过大。 　　2.1.4 原材料使用不当。如水泥强度与混凝土强度之比偏小；砂、石质量差，突出反映在级配差、含泥量偏高；不使用高效减水剂或使用不当等。 　　2.1.5 施工技术措施缺失或错误。如混凝土运输过程中，坍落度损失过大；浇筑方法不当，造成混凝土板面松顶现象严重；施工组织管理失误，出现混凝土冷缝；施工养护不良，以及没有及时回填土等导致板长期裸露。 　　2.2 防控措施建议 　　2.2.1 混凝土原材料选用方面 　　(1)选用早强、低收缩水泥；水泥强度等级不宜偏低，防止水泥用量过多带来较大的收缩。 　　(2)砂宜用中、粗砂，含泥量不要任意突破规范的规定。 　　(3)一般碎石比卵石配制的