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洞石在石幕墙中应用工法要点分析 　　【摘要】洞石是一种碳酸钙的沉积物，是沉积岩的一种，由于其颜色丰富，纹理独特，有特殊的孔洞结构，有着良好的装饰性能。洞石在商业的使用中一般将其归类于大理石，是人类在石材的使用过程中较为早的一种材料。由于洞石在结构造成中存在着大量的空洞，使得体积密度偏低，吸水性能好，强度差的原因，使得洞石在使用的过程中无法承受高压，因而智能做装饰之用。在洞石的使用过程中要注意洞石的各方面安全隐患，本文结合洞石的各个特点就洞石使在式幕墙应用的功法进行简要的分析。 　　【关键字】洞石；石幕墙；应用工法；要点分析 　　 　　洞石颜色丰富，纹理独特，纹路多的地方一般是比较薄弱的部位，在使用过程中可以使人感到温和，质感丰富，调理清晰，促使在装饰的过程中建筑物所带有的文化和历史韵味。但是由于其本身是碳酸钙的沉积物，因此强度低，容易被酸雨腐蚀，抗冻性能差。在洞石背面设安全增强复合层（2?厚）可以有效防止板材在意外荷载下发生碎裂伤人，这种方法有效的提高了高层建筑装饰过程中洞石外挂的安全性。在表面进行密封防护处理，增加了洞石的强度、防水、防潮、防污染、防风化及防灰尘等功能。 　　1 背槽式干挂技术有助于洞石应用 　　1.1 洞石由于存在大量孔洞使强度下降，存在大量的纹理、泥质线、泥质带、裂纹等天然缺陷，使材料的性能和均匀性差，采用传统干挂工艺板材易破碎脱落而造成工伤事故。 　　1.2 采用背槽式干挂技术，锚固件、挂件、横梁、竖梁间采用螺栓连接在风力和地震力作用下允许产生适量的变位，能吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后，洞石也随结构而复位，提高了抗震性； 　　1.3 洞石背部开槽采用锚固件、挂件连接，锚固件、挂件、横梁、竖梁、转接件间采用螺栓或电焊连接，整体施工方便，有利用加快施工进度。洞石更换维修方便，节约维修成本。 　　2 背槽式干挂工艺原理 　　当前洞石在装饰的过程中一般都采用背槽干挂技术，洞石荷载通过背部槽内锚固件传递给挂件、横梁、槽钢、连接钢角码、预埋钢板最终传至钢???混凝土结构或墙体结构。 　　洞石背槽式干挂工艺利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将洞石饰面通过背部锚固件干挂在建筑结构的外表面，洞石与结构之间留出165?～200mm的空腔。用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，能吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后，洞石也随结构而复位。 　　3 测量放线注意事项 　　3.1 采用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，弹在离大角20cm 的位置上，并在控制线的上下作出标记。同时将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置。 　　3.2 根据在现场查找的准确定位轴线和图纸中提供的有关内容，确定定位点；定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量保证定位准确无误。 　　3.3 采用水准仪对两个定位点确定水平位置，在找出定位点位置后抄平，在定位点间拉水平线，水平线采用细钢丝，同时用工具收紧，保证钢丝的水平。 　　3.4 在水平线拉好后，对所在工作面进行测量。主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对误差允许值的要求。每一定位线轴线的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊不大于2mm。 　　3.5 在误差调整后，在水平线上确定预埋铁件的中心位置，水平分割在不少于两定位轴线内进行分割。确认准确无误后进行下一道工序。 　　4 预埋件处理要点 　　4.1 根据设计要求结合现场控制线进行预埋件复核如设计无明确说明时,预埋件的标高偏差不应大于10 mm,水平位置偏差不大于20 mm。 　　4.2 对不符合要求的预埋件进行修补：如果预埋件单方向偏差较大,可通过处理角码,增加焊缝长度的办法处理；如果预埋件双向偏差都较大,则应该对预埋钢板进行加补；如果预埋件产生倾斜现象,则应增加垫板。 　　4.3 对漏放和错放的预埋件打膨胀螺栓和不锈钢板固定。进行拉拔试验合格后进入下道工序。 　　5 竖钢龙骨槽钢定位放线要点分析 　　5.1 在施工现场找准所放线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截面的位置一一对照，保证放线准确无误。 　　5.2 选择好关键层，将关键层清理干净，在关键层找出关键点并加固好此点，对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。 　　5.3 寻找一个辅助层打水平，保证两点形成一根定位线辅助层可以是一个或几个, 一般随楼层的层高而定，层数越多，辅助层就越多，反之亦然。 　　5.4 在关键层上寻找竖梁放线的定位点，定位点应不少于两个。 　　5.5 找出所有的定位点，对定位点调整固定。