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试论洗煤技术发展与管理 　　摘要：煤炭资源在我国的利用率一直不高，这和我们丰富的煤炭资源相比差的很远，由于环保观念的不足煤炭污染严重。本文以论述来 　　分析原煤入洗量低、规模小及选煤技术落后等方面的原因，提出有针对性的改进的措施，以提高煤炭的使用率，降低煤炭对环境污染。 　　关键词：背景、加工、洗煤技术、环境污染 　　一、洗煤产生的背景。 　　我国的一次能源70%是煤炭构成，也是最基础的能源。在我国煤炭资源储量丰富，但是分布不平衡，分布在全国的各个省，其中主要分布在山西省、内蒙古自治区、宁夏自治区以及甘肃省等，各个省的煤炭储量都不低于一千亿吨，这几个省和地区的煤炭储量占我国一半以上。我国煤炭事业发展的基础：“煤为基础、多元发展”的战略，是十一五规划中制定出的。全球金融危机结束后，煤炭资源产业机构的调整在我国开始了，并进行整合了相关的产业。这个时期和这个背景之下，煤炭行业在我国将会持续有力的发展。 　　原煤是从煤矿中开采出来，还需要进一步的再加工才能让原煤进入市场，因此，洗煤就是其中一个不可缺少的环节。煤矿中开采出的原煤煤炭成分是有差异的，原煤在开采的过程中有大量的杂质混入到原煤中，原煤的品质因此都降低了，影响了煤炭的使用，产生不利的因素，洗煤工艺，就是去除原煤中的杂质，用现代的科技手段提高煤炭品质，对煤炭进行分等，分离优质煤和劣质煤。 　　原煤经过洗煤之后所得到的精煤品质较高，如硫分低、发热值高、灰分低。尾煤、矸石、中煤是洗煤过程中产物的除了精煤之外的煤炭。洗煤完成后原煤经过去除多余的杂质在很大程度上降低了煤炭的运输成本，有效的提高了煤炭的利用率和使用率。洗煤的过程开分为：受煤、筛分、破碎、选洗、储存、装车等几个步骤。 　　如果就洗煤而言我国的洗煤率与发达国家相比，我国原煤的入洗是非常低的，也就是说原煤入洗率的高低，直接影响着煤炭后续相关产业的发展，意味着难以得到品质优的煤炭，所以，煤炭开采，运输等一些烈环节都受到很大的影响，例如，受煤炭品质的影响炼焦行业，所生产的产品品质就低。煤???对环境的污染加大也是原煤入洗率还造成。 　　从现在社会的角度看，和改革开放初期相比，洗煤技术在我国得到了极大的发展。随着我国国产大型选煤设备的开发和应用，例如我国自行研制的大型重介质旋流器选煤技术已经成熟并推广应用。这也证明了我国的煤炭开采和研发技术以及进入成熟阶段和时期，逐步进入了国际先进行列，达到了国际先进水平。但是我国额选煤技术与发到国家相比，还存有很大的距离。主要表现以下几个方面的差距： 　　1、由于我国的原煤入洗比率比较低低，造成商品煤的灰分高。 　　2、洗煤行业的设备落后，生产规模小，规模效益没有形成。 　　3、实际中洗煤厂的水平低，洗煤的技术水平落后，行业之间没有标准。 　　4、洗煤装备人工化太高，没有自动化的洗煤设备，造成商品煤品质低。 　　二、洗煤技术的发展。 　　在现代化煤矿生产过程中，大趋势是选煤设备大型化、高效率、可靠性强，这是一个必然的结果。相比较西方精煤的灰分要低于百分之五是国家要求，而美国要求含硫超过百分之一的煤不允许使用和作为发电煤。在进行炼焦或者发电之前原煤都要经过洗煤。洗煤方法的要根据煤质成分的不同选择不同的方法，我们最常见的洗煤方法和技术有以下四种： 　　1、物理洗煤；其中物理洗煤技术也可分为三种：淘汰、重介质和浮选。 　　（1）、淘汰洗煤法是密度不同的煤和矸石在上下波动的变速脉动水流中分离。 　　（2）、重介质洗煤法是利用磁铁矿粉等配制相对密度介于煤和矸石之间的重介质悬浮液，使煤和矸石等杂质相分离。 　　（3）、浮选是利用煤和矸石表面湿润性的差异，洗选粒度小于0.5毫米的煤泥。 　　通过物理选煤，原煤中的灰份将会降低六成而黄铁矿硫也会相应的减少一半。 　　2、筛分洗煤。通过把煤分成不同的颗粒从而进行洗煤这就是筛分洗煤。 　　3、化学洗煤。化学法和微生物脱硫可以脱除煤中99％的矿物硫及90％的全硫，其中包括有机硫。化学法脱硫很大程度上是针对脱煤中有机硫，主要是利用化学反应的不同，包括生物化学反应将煤中的硫转变为不同形态而使之分离，化学脱硫法有十几种不同的操作方法，PETC空气氧化法、有碱水液法、氯解法、微波法、二氧化氮选择氧化法、超临界醇抽提法高能辐射法、快速热解法、熔融碱法、全氯乙烷重力浮沉与抽提法、生物氧化还原反应法、重力法与碱熔相结合的碱液浮沉浸溶法等。通过比较这些洗煤方法，脱硫化学选煤法效果最高，也有很好的去除有机硫效果，化学选煤法由于大多数都需要环境条件在高温高压下进行，并且过程繁琐复杂、设备昂贵，还需要添加氧化剂等进行操作。再有就是由于化学反应等原因，煤炭自身的化学结构有可能改变，煤炭的燃烧品质在净化后受到影响。 　　4、细菌脱硫。细菌脱硫技术可以