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探析钻探工程中钻孔漏失及其措施 　　【摘 要】在钻探某些复杂地层时会产生不同程度的孔内坍塌、漏失、涌水等现象，从而带来孔内质量差、钻进效率低和钻探成本高等问题。本文介绍了地质钻探常见漏失类型的判断分析、分类及漏失层位测定方法，最后通过作者多年来工作实践，结合工程地质和水文地质条件的基础上，对钻孔堵漏办法进行简单的归纳总结，为本地区地质钻探施工设计人员在施工工艺、施工方法等方面提供选择性建议。 　　【关键词】地质钻探；钻孔堵漏；堵漏方法；堵漏剂 　　1、概述 　　在岩心钻探施工中,经常会遇到井内漏失或突然不返水等灾难性孔漏,给钻探施工造成极大的危害。因此，发现钻孔漏失，应先进周围的挤压应力时，地层就会被压出裂缝。取得漏层资料后确定堵漏技术措施。该区域内岩土种类多，钻探过程中钻孔漏失现象时有发生，解决方法不当既影响工程进度，又遭受经济损失，因此，及时发现钻孔漏失的原因，找到合适的解决办法具有非常重要的现实意义。 　　2、常见钻孔漏失的原因及分类 　　2.1 渗透性漏失 　　这种多发生在砂类土、碎石土、砂岩及砂砾岩等粗颗粒的未胶结或胶结较差的渗透性良好的地层中，这种漏失主要是孔内压力不平衡造成的，即钻井液的当量循环密度超过了地层压力系数，使钻井液漏入地层。渗透性漏失一般漏失量较小，漏失速度较慢。这种漏失一旦发生，可一直持续到钻井液中固体颗粒被地层孔隙阻挡住，钻井液在地层空隙中逐渐形成泥饼才会停止，否则将一直进行下去。 　　2.2 天然裂缝、溶洞性漏失 　　钻进过程中遇到天然裂缝和溶洞时，尽管钻井液柱压力很低，也会发生漏失。同样，遇有断层、不整合地层和地层破碎带也会发生不同程度的钻孔漏失。裂隙性漏失的特点是漏失钻井液的数量多，漏失速度陕，通常只能用封堵或下套管来解决。 　　2.3 地层被压缩造成的钻孔漏失 　　钻孔内压力过大，地层会被压出裂缝，造成钻孔漏失。当钻孔内压力与地层压力的压差超过地层的抗张强度和钻孔周围的挤压应力时，地层就会被压出裂缝。钻进过程中多是由于钻井液流变参数不合适，钻进工艺措施或操作不当造成地层压裂而出现漏失。 　　3、钻孔漏失的分析判断 　　(1)从岩层结构判断因为在钻探中，初次漏失往往发生在孔底。发现漏失后，首先应对钻探取上的岩心进行分析，观察接近孔底的岩心是否有裂隙、节理发育或溶蚀等情况，完整程度如何。同时，也可以联系水文地质情况，搞清楚靠近孔底这一层位的岩性，是否是合水层、漏失层和破碎带等；(2)从钻进过程中判断如果在钻进过程中突然漏失，并伴有钻速突然加快或钻具坠落，则应考虑是否遇到了破碎带、大裂隙或大溶洞；(3)从孔内水位判断当在不合水地层中发生孔底漏失时，则孔内没有稳定水位，即所谓全孔漏失。当在含水的漏失层中发生孔底漏失，稳定水位与地下水水位一致。而在孔壁产生漏失时，若漏失层为非含水层，则稳定水位将在漏失层之下；若漏失层为含水层，则稳定水位可能在漏失层之上，也可能在漏失层中，根据动水位与稳定水位可以大致判断漏失量。 　　4、漏失层位的测定 　　4.1 现场简便测定法 　　(1)止水测定法利用橡皮胶囊充水把孔内漏失层隔开，来测得漏失层的顶部；(2)隔离压力试验法用逐孔断开泵检查压力变化的办法来判断漏失层底部。 　　4.2 井温测定法 　　利用低温梯度的突然变化。以电测井温的办法来确定位置。在正常条件下，孔内水的温度总是随孔深增加而逐渐变大的。当有漏失层存在时，往孔内泵入钻井液后，由于钻井液漏入地层，而使漏失层处的井温曲线突变。 　　4.3 钻孔测漏仪(钻孔流量计) 　　测漏仪可测定钻孔漏失的位置、厚度和漏失量相对大小。其井下部分就是一个涡轮流量计。常用的有LWJ一73井内涡轮流量计、JCI厂l型钻孔测漏仪等。 　　5、常见堵漏方法 　　5.1 浆液堵漏 　　5.1.1 钻井液堵漏 　　(1)石灰乳泥浆堵漏。在普通泥浆中加入2％～10％的熟石灰，还可以加入1．5％的锯末配制成行灰乳泥浆，采用泵入或倒入孔内的方法，静止2～4h，即可达到堵漏的目的，此方法适用于中小型漏失。 　　(2)冻胶泥浆堵漏。在粘度大干50S的泥浆中加入5％～10％的水泥或熟石灰，再加入1.5％～2.5％的水玻璃，也可加入一定的氧化钙或适量的锯末，即可达至0堵漏的目的，此方法适用于中小型漏失。 　　(3)聚丙烯酰胺絮凝浆液堵漏。在原浆中加入0.1％左右的HPAM，并加入5％～10％的惰性材料(如锯末、稻子壳等)配制威聚丙烯酰胺絮凝浆液，将搅好的浆液从孔口灌至漏失部位。灌注后，静候16h左右即可扫孔。 　　5.1.2 水泥堵漏 　　(1)水泥堵漏常用材料。水泥浆具有流动性好、易于泵送、凝结时间适当、早期强度和终凝强度高、细度适当(保证能顺利进入岩层的微细裂隙)等特点。常用的水泥为普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐地勘水泥，另外，为了改善水泥浆的流